Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Un joint mécanique est conçu pour empêcher la fuite de fluide entre les composants d'équipement en rotation, tels que les pompes, les mélangeurs et les réacteurs.y compris une mauvaise installation, sélection incorrecte du joint, conditions d'exploitation ou problèmes d'équipement. La compréhension des causes des fuites de joints mécaniques aide les utilisateurs à améliorer la fiabilité des équipements et à prolonger la durée de vie des joints. 1La fuite sèche des faces des phoques L'une des causes les plus courantes de défaillance de l'étanchéité mécanique est le fonctionnement à sec. Les joints mécaniques reposent sur un mince film lubrifiant entre la face tournante et la face stationnaire.,provoquant: * Dommages à la face des phoques* Craquage des faces de carbone* Surchauffe* Usure rapide Pour éviter un fonctionnement à sec, veillez toujours à ce que le liquide circule correctement avant de démarrer l'équipement. Je ne sais pas. 2. Une installation incorrecte Une mauvaise installation est une autre cause majeure de fuite du joint. Les problèmes d'installation les plus courants sont les suivants: * Anneaux O endommagés pendant le montage* Dimensions incorrectes de l'installationDes visages sales et scellés* Installation incorrecte du ressort* Mauvais alignement entre l'arbre et le joint Les surfaces d'étanchéité doivent être propres, plates et correctement alignées pendant l'installation. Je ne sais pas. 3. Sélection erronée des joints mécaniques Un joint mécanique doit être sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement réelles. Les facteurs importants sont les suivants: * Température* Pression* Vitesse de rotation* Caractéristiques moyennes* Compatibilité chimique Par exemple, un joint carbone/céramique standard peut ne pas convenir aux applications chimiques à haute température.ou des élastomères spéciaux peuvent être nécessaires. Je ne sais pas. 4Vibration excessive et mouvement de l' arbre Les vibrations des équipements peuvent endommager les joints mécaniques. Les causes possibles sont les suivantes: * Désalignement de l'arbre* Usure des roulements* Déséquilibre de la pompe* Excès de ruissellement de l'arbre Une vibration continue peut entraîner une usure inégale des faces d'étanchéité et provoquer une fuite. Je ne sais pas. 5Élastomères endommagés ou incorrects Les anneaux O et les composants en caoutchouc assurent un joint secondaire. Une fuite peut survenir lorsque les élastomères sont: * Attaqué chimiquement* Enflure ou durcissement* Craqué à haute température* Mal sélectionné Il est essentiel de choisir le bon matériau élastomère, tel que le FKM, l'EPDM ou le PTFE. Je ne sais pas. 6. Médium d'étanchéité contaminé Les particules solides dans le liquide peuvent endommager les faces d'étanchéité. Des exemples: Le sable* Particules métalliques* Matériaux cristallisés* Particules de lisier Pour les supports abrasifs, des conceptions spéciales d'étanchéité telles que des combinaisons de faces dures ou des doubles joints mécaniques peuvent être nécessaires. Je ne sais pas. 7Conditions de fonctionnement incorrectes Les joints mécaniques peuvent fuir lorsque les conditions de fonctionnement réelles dépassent les limites de conception. Les problèmes sont les suivants: * Pression supérieure à la valeur nominale du joint* Température supérieure aux limites du matériau* fonctionne en dessous du débit minimum* Cycles de démarrage et d'arrêt fréquents Vérifiez toujours que les conditions de fonctionnement des joints correspondent aux exigences de conception d'origine   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. Site internet:Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

1Vérifiez le joint mécanique avant l' installation.* Vérifiez soigneusement tous les composants du joint pour s'assurer qu'il n'y a pas de dommages, de contamination ou de déformation.* Vérifier que le modèle de joint, la taille, les matériaux et les paramètres de fonctionnement correspondent aux exigences du réacteur.2- Propreté pendant l'installation* Gardez la zone de travail propre et sans poussière pendant l'installation.* Nettoyer l'arbre, la chambre d'étanchéité et toutes les surfaces d'étanchéité avant le montage.* Évitez de toucher les faces du sceau avec des mains ou des outils sales.3- Inspection des puits et des équipements* Vérifiez la surface de l'arbre ou du manche pour détecter les rayures, la corrosion ou l'usure excessive.* Assurez-vous que la sortie et l'alignement de l'arbre sont dans la tolérance spécifiée.* Confirmer que les dimensions de la chambre d'étanchéité répondent aux exigences de l'étanchéité mécanique.4. Installation de faces de scellés* Manipulez soigneusement les faces de l'étanchéité pour éviter les rayures ou les dommages par choc.* Ne pas exercer une force excessive pendant l'installation.* Assurez-vous que les faces tournantes et stationnaires sont correctement alignées et complètement assises.5- Installation d'anneaux O et d'élastomères* Vérifiez avant l'installation si les anneaux O et les pièces élastomères sont endommagées.* Utilisez un lubrifiant adapté compatible avec le milieu de traitement lors de l'installation des O-rings.* Évitez de tordre, de couper ou de surétendre les composants élastomères.6Montage de pièces de ressorts et de pièces rotatives* Assurez-vous que les ressorts se déplacent librement sans blocage.* Confirmer la bonne direction d'installation des composants tournants.* Serrer toutes les vis uniformément selon le couple recommandé.7Système de rinçage et de refroidissement* Pour les réacteurs à haute température, assurez-vous que le système de circulation de refroidissement ou de chauffage est correctement connecté.* Vérifiez que le liquide de rinçage est propre et qu'il coule avant le fonctionnement.* Évitez le fonctionnement à sec du joint mécanique.8Conditions de vide et de pression* Pour les réacteurs sous vide, vérifiez que la conception de l'étanchéité convient au fonctionnement sous pression négative.* Effectuer un essai de pression et de fuite avant le démarrage de l'équipement.9- Vérification de l' opération initiale* Faites tourner l'arbre manuellement avant le démarrage pour confirmer un mouvement en douceur.* Démarrez le réacteur à basse vitesse et surveillez la présence de vibrations anormales, de bruit ou de fuites.* Vérifiez la température du joint et les conditions de fonctionnement pendant les premières heures de fonctionnement.10Recommandations pour l'entretien * Vérifiez régulièrement les fuites, les vibrations, la température et la lubrification.* Remplacer les éléments d'étanchéité usés à temps pour éviter les dommages aux équipements.* Suivez toujours les instructions d'installation du fabricant du joint mécanique. Il est important:Un joint mécanique est un composant de précision: une installation correcte, des conditions de travail propres et des paramètres de fonctionnement corrects sont essentiels pour obtenir des performances fiables et une longue durée de vie.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

Un joint mécanique typique comprend: 1Les visages de phoqueLes faces de jointure sont les pièces de travail les plus importantes. Les matériaux courants comprennent le carbone, le carbure de silicium, le carbure de tungstène et la céramique.comme la pression, la température, la vitesse et le type de milieu. 2. Sceaux secondairesDes anneaux O, des élastomères ou des soufflets sont utilisés pour empêcher les fuites entre les composants d'étanchéité et l'arbre de l'équipement. 3Système de ressortsLe ressort fournit la force de fermeture nécessaire pour maintenir le contact entre les faces du joint pendant le fonctionnement. 4Parties métalliquesLes matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier allié et les alliages spéciaux sont couramment utilisés pour la résistance à la corrosion.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

1. Préparation préalable à la sécurité au travail * ☐ Confirmer que l'équipement est désactivé et isolé (Application du verrouillage/tagging)* ☐ Assurer une pression zéro dans le système de pompe et de tuyauterie* ☐ Enveloppe complète de la pompe de drainage et de rinçage* ☐ Vérifier que le liquide est sûr à manipuler (vérification chimique/DSM)* ☐ Portez des EPI appropriés (gants, lunettes de protection, gilet pare-soleil, vêtements de protection)* ☐ Préparer une zone de travail propre pour éviter la contamination Je ne sais pas. 2. Inspection avant le démontage * ☐ Enregistrer l'état de fonctionnement de la pompe (température, pression, historique des fuites)* ☐ Vérifiez le taux et l'emplacement des fuites du joint* ☐ vérifier l'alignement du coupleur (si disponible)* ☐ Marquer les positions relatives du boîtier de la pompe, de la glande et du manche de l'arbre* ☐ Prendre des photos avant le démontage à titre de référence Je ne sais pas. 3. Décapage mécanique des joints * ☐ Supprimer le protecteur d'accouplement* ☐ Déconnecter le coupleur et contrôler le mouvement de l'arbre* ☐ Retirer le couvercle de la pompe / le dispositif de traction arrière* ☐ Détacher les boulons de la plaque de la glande uniformément dans un motif croisé* ☐ Sélectionnez soigneusement l'assemblage de la glande et de l'étanchéité hors de l'arbre* ☐ Évitez de rayer la pochette ou la surface de l'arbre* ☐ Supprimer séparément les composants d'étanchéité fixes et tournants* ☐ Garder les faces des phoques propres et protégées contre les chocs* ☐ vérifier l'absence d'usure avant le nettoyage Je ne sais pas. 4. Inspection après le retrait * ☐ Vérifiez les faces des joints pour détecter les fissures, les traces de chaleur ou les marques* ☐ Inspecter les élastomères (anneaux O, joints) pour détecter leur gonflement ou leur durcissement* ☐ Vérifiez la présence de rainures d'usure ou de corrosion sur l'arbre/la pochette* ☐ Vérifier la planéité et les dommages de la plaque glandulaire* ☐ Inspecter l'état du roulement si un mouvement axial/radial est suspecté* ☐ Indiquer la cause profonde de l'échec (fonctionnement à sec, désalignement, contamination, etc.) Je ne sais pas. 5. Préparation avant installation * ☐ Nettoyer tous les composants avec un solvant approuvé* ☐ S'assurer que l'arbre/la pochette est lisse et sans écaille* ☐ Remplacer le manchon usé ou les composants endommagés* ☐ Confirmer la compatibilité correcte du type de joint et du matériau* ☐ Vérifier les dimensions de l'installation par rapport au dessin de l'OEM* ☐ lubrifier légèrement les anneaux O (utiliser uniquement un lubrifiant compatible)* ☐ Veiller à ce que les faces des phoques soient propres et non touchées par les mains Je ne sais pas. 6. Installation de joints mécaniques * ☐ Installez le siège fixe carrément dans la glande ou le boîtier* ☐ Veiller à ce qu'il n'y ait pas d'inclinaison ou de désalignement lors de l'insertion* ☐ Installez soigneusement l'unité d'étanchéité tournante sur l'arbre* ☐ Éviter d'endommager les élastomères pendant le glissement* ☐ Sceaux de positionnement à la longueur d'installation correcte (par feuille de données)* ☐ Resserrer les boulons de la glande uniformément selon un motif croisé* ☐ Vérifier que la rotation de l'arbre est sans heurts après montage* ☐ Veiller à une compression correcte du ressort / à une distance de réglage de l'étanchéité Je ne sais pas. 7. Réassemblage de la pompe * ☐ réinstaller le boîtier de la pompe et aligner correctement les composants* ☐ Reconnecter l'appareil et effectuer une vérification de l'alignement (indicateur laser/compresseur)* ☐ réinstaller le protecteur d'attelage* ☐ Confirmer que tous les boulons sont soumis à un couple conforme aux spécifications* ☐ Reconnecter les systèmes de chasse / d'extinction / de barrière (le cas échéant) Je ne sais pas. 8. Vérifications préalables au démarrage * ☐ Vérifier que la pompe est remplie et entièrement préchargée* ☐ Confirmer qu'il n'existe aucune condition de fonctionnement à sec* ☐ Vérifier la pression du système de support de l'étanchéité (si l'étanchéité est double)* ☐ Veiller à ce que la ventilation soit complète* ☐ Faire pivoter l'arbre manuellement pour confirmer l'absence de liaison* ☐ Vérifiez les relevés de l'instrument (pression, température, débit) Je ne sais pas. 9. Surveillance des démarrages * ☐ Commencez la pompe et observez le niveau de fuite (une légère fuite initiale peut survenir)* ☐ Surveiller les vibrations et le bruit* ☐ Vérifiez l'élévation de la température de la zone de l'étanchéité* ☐ Confirmer un fonctionnement stable dans les 30 à 60 premières minutes* ☐ vérifier en permanence la présence de fuites anormales* ☐ enregistrer les paramètres de fonctionnement définitifs Je ne sais pas. 10Suivi après le début * ☐ Revérifier l'alignement après stabilisation thermique* ☐ Vérifier la stabilité de la pression dans la chambre de scellé* ☐ Confirmer qu'il n'y a pas de signes d'usure anormaux après 24 à 48 heures* ☐ Détails de l'installation du journal pour les dossiers de maintenance   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. 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