Chine Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch nouvelles de l'entreprise

1Vérifiez le joint mécanique avant l' installation.* Vérifiez soigneusement tous les composants du joint pour s'assurer qu'il n'y a pas de dommages, de contamination ou de déformation.* Vérifier que le modèle de joint, la taille, les matériaux et les paramètres de fonctionnement correspondent aux exigences du réacteur.2- Propreté pendant l'installation* Gardez la zone de travail propre et sans poussière pendant l'installation.* Nettoyer l'arbre, la chambre d'étanchéité et toutes les surfaces d'étanchéité avant le montage.* Évitez de toucher les faces du sceau avec des mains ou des outils sales.3- Inspection des puits et des équipements* Vérifiez la surface de l'arbre ou du manche pour détecter les rayures, la corrosion ou l'usure excessive.* Assurez-vous que la sortie et l'alignement de l'arbre sont dans la tolérance spécifiée.* Confirmer que les dimensions de la chambre d'étanchéité répondent aux exigences de l'étanchéité mécanique.4. Installation de faces de scellés* Manipulez soigneusement les faces de l'étanchéité pour éviter les rayures ou les dommages par choc.* Ne pas exercer une force excessive pendant l'installation.* Assurez-vous que les faces tournantes et stationnaires sont correctement alignées et complètement assises.5- Installation d'anneaux O et d'élastomères* Vérifiez avant l'installation si les anneaux O et les pièces élastomères sont endommagées.* Utilisez un lubrifiant adapté compatible avec le milieu de traitement lors de l'installation des O-rings.* Évitez de tordre, de couper ou de surétendre les composants élastomères.6Montage de pièces de ressorts et de pièces rotatives* Assurez-vous que les ressorts se déplacent librement sans blocage.* Confirmer la bonne direction d'installation des composants tournants.* Serrer toutes les vis uniformément selon le couple recommandé.7Système de rinçage et de refroidissement* Pour les réacteurs à haute température, assurez-vous que le système de circulation de refroidissement ou de chauffage est correctement connecté.* Vérifiez que le liquide de rinçage est propre et qu'il coule avant le fonctionnement.* Évitez le fonctionnement à sec du joint mécanique.8Conditions de vide et de pression* Pour les réacteurs sous vide, vérifiez que la conception de l'étanchéité convient au fonctionnement sous pression négative.* Effectuer un essai de pression et de fuite avant le démarrage de l'équipement.9- Vérification de l' opération initiale* Faites tourner l'arbre manuellement avant le démarrage pour confirmer un mouvement en douceur.* Démarrez le réacteur à basse vitesse et surveillez la présence de vibrations anormales, de bruit ou de fuites.* Vérifiez la température du joint et les conditions de fonctionnement pendant les premières heures de fonctionnement.10Recommandations pour l'entretien * Vérifiez régulièrement les fuites, les vibrations, la température et la lubrification.* Remplacer les éléments d'étanchéité usés à temps pour éviter les dommages aux équipements.* Suivez toujours les instructions d'installation du fabricant du joint mécanique. Il est important:Un joint mécanique est un composant de précision: une installation correcte, des conditions de travail propres et des paramètres de fonctionnement corrects sont essentiels pour obtenir des performances fiables et une longue durée de vie.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

Un joint mécanique typique comprend: 1Les visages de phoqueLes faces de jointure sont les pièces de travail les plus importantes. Les matériaux courants comprennent le carbone, le carbure de silicium, le carbure de tungstène et la céramique.comme la pression, la température, la vitesse et le type de milieu. 2. Sceaux secondairesDes anneaux O, des élastomères ou des soufflets sont utilisés pour empêcher les fuites entre les composants d'étanchéité et l'arbre de l'équipement. 3Système de ressortsLe ressort fournit la force de fermeture nécessaire pour maintenir le contact entre les faces du joint pendant le fonctionnement. 4Parties métalliquesLes matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier allié et les alliages spéciaux sont couramment utilisés pour la résistance à la corrosion.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

1. Préparation préalable à la sécurité au travail * ☐ Confirmer que l'équipement est désactivé et isolé (Application du verrouillage/tagging)* ☐ Assurer une pression zéro dans le système de pompe et de tuyauterie* ☐ Enveloppe complète de la pompe de drainage et de rinçage* ☐ Vérifier que le liquide est sûr à manipuler (vérification chimique/DSM)* ☐ Portez des EPI appropriés (gants, lunettes de protection, gilet pare-soleil, vêtements de protection)* ☐ Préparer une zone de travail propre pour éviter la contamination Je ne sais pas. 2. Inspection avant le démontage * ☐ Enregistrer l'état de fonctionnement de la pompe (température, pression, historique des fuites)* ☐ Vérifiez le taux et l'emplacement des fuites du joint* ☐ vérifier l'alignement du coupleur (si disponible)* ☐ Marquer les positions relatives du boîtier de la pompe, de la glande et du manche de l'arbre* ☐ Prendre des photos avant le démontage à titre de référence Je ne sais pas. 3. Décapage mécanique des joints * ☐ Supprimer le protecteur d'accouplement* ☐ Déconnecter le coupleur et contrôler le mouvement de l'arbre* ☐ Retirer le couvercle de la pompe / le dispositif de traction arrière* ☐ Détacher les boulons de la plaque de la glande uniformément dans un motif croisé* ☐ Sélectionnez soigneusement l'assemblage de la glande et de l'étanchéité hors de l'arbre* ☐ Évitez de rayer la pochette ou la surface de l'arbre* ☐ Supprimer séparément les composants d'étanchéité fixes et tournants* ☐ Garder les faces des phoques propres et protégées contre les chocs* ☐ vérifier l'absence d'usure avant le nettoyage Je ne sais pas. 4. Inspection après le retrait * ☐ Vérifiez les faces des joints pour détecter les fissures, les traces de chaleur ou les marques* ☐ Inspecter les élastomères (anneaux O, joints) pour détecter leur gonflement ou leur durcissement* ☐ Vérifiez la présence de rainures d'usure ou de corrosion sur l'arbre/la pochette* ☐ Vérifier la planéité et les dommages de la plaque glandulaire* ☐ Inspecter l'état du roulement si un mouvement axial/radial est suspecté* ☐ Indiquer la cause profonde de l'échec (fonctionnement à sec, désalignement, contamination, etc.) Je ne sais pas. 5. Préparation avant installation * ☐ Nettoyer tous les composants avec un solvant approuvé* ☐ S'assurer que l'arbre/la pochette est lisse et sans écaille* ☐ Remplacer le manchon usé ou les composants endommagés* ☐ Confirmer la compatibilité correcte du type de joint et du matériau* ☐ Vérifier les dimensions de l'installation par rapport au dessin de l'OEM* ☐ lubrifier légèrement les anneaux O (utiliser uniquement un lubrifiant compatible)* ☐ Veiller à ce que les faces des phoques soient propres et non touchées par les mains Je ne sais pas. 6. Installation de joints mécaniques * ☐ Installez le siège fixe carrément dans la glande ou le boîtier* ☐ Veiller à ce qu'il n'y ait pas d'inclinaison ou de désalignement lors de l'insertion* ☐ Installez soigneusement l'unité d'étanchéité tournante sur l'arbre* ☐ Éviter d'endommager les élastomères pendant le glissement* ☐ Sceaux de positionnement à la longueur d'installation correcte (par feuille de données)* ☐ Resserrer les boulons de la glande uniformément selon un motif croisé* ☐ Vérifier que la rotation de l'arbre est sans heurts après montage* ☐ Veiller à une compression correcte du ressort / à une distance de réglage de l'étanchéité Je ne sais pas. 7. Réassemblage de la pompe * ☐ réinstaller le boîtier de la pompe et aligner correctement les composants* ☐ Reconnecter l'appareil et effectuer une vérification de l'alignement (indicateur laser/compresseur)* ☐ réinstaller le protecteur d'attelage* ☐ Confirmer que tous les boulons sont soumis à un couple conforme aux spécifications* ☐ Reconnecter les systèmes de chasse / d'extinction / de barrière (le cas échéant) Je ne sais pas. 8. Vérifications préalables au démarrage * ☐ Vérifier que la pompe est remplie et entièrement préchargée* ☐ Confirmer qu'il n'existe aucune condition de fonctionnement à sec* ☐ Vérifier la pression du système de support de l'étanchéité (si l'étanchéité est double)* ☐ Veiller à ce que la ventilation soit complète* ☐ Faire pivoter l'arbre manuellement pour confirmer l'absence de liaison* ☐ Vérifiez les relevés de l'instrument (pression, température, débit) Je ne sais pas. 9. Surveillance des démarrages * ☐ Commencez la pompe et observez le niveau de fuite (une légère fuite initiale peut survenir)* ☐ Surveiller les vibrations et le bruit* ☐ Vérifiez l'élévation de la température de la zone de l'étanchéité* ☐ Confirmer un fonctionnement stable dans les 30 à 60 premières minutes* ☐ vérifier en permanence la présence de fuites anormales* ☐ enregistrer les paramètres de fonctionnement définitifs Je ne sais pas. 10Suivi après le début * ☐ Revérifier l'alignement après stabilisation thermique* ☐ Vérifier la stabilité de la pression dans la chambre de scellé* ☐ Confirmer qu'il n'y a pas de signes d'usure anormaux après 24 à 48 heures* ☐ Détails de l'installation du journal pour les dossiers de maintenance   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. 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1. Exigences générales de sécurité * Ne touchez pas les faces du joint à mains nues ou avec des objets contaminés.* Portez toujours des gants propres lors de l'installation pour éviter toute contamination.* Gardez la zone d'installation propre, sèche et exempte de poussière et de particules métalliques.* Assurez-vous que le modèle de joint (M481), la taille et les matériaux sont entièrement compatibles avec le fluide de travail. ⸻ 2. Inspection avant l'installation * Vérifiez la surface de l'arbre ou du manchon pour déceler des rayures, de la corrosion ou de l'usure.* Assurez-vous que le faux-rond et l'alignement de l'arbre se situent dans les limites autorisées.* Vérifiez que la chambre d'étanchéité et la plaque passe-câbles sont propres et en bon état.* Confirmez que tous les composants du joint sont complets et non déformés. ⸻ 3. Exigences en matière d'arbre et d'équipement * La surface de l'arbre doit être lisse, propre et correctement chanfreinée.* Retirez toutes les bavures et arêtes vives avant l'installation.* Assurer une bonne concentricité entre l'arbre et la chambre d'étanchéité.* N'installez pas le joint sur une surface d'arbre usée ou sous-dimensionnée. ⸻ 4. Manipulation des faces de joint * Les faces des joints sont des composants rodés avec précision et ne doivent pas être rayées.* Évitez de laisser tomber ou de heurter les pièces du joint.* Ne placez pas les faces du joint directement sur des surfaces dures. ⸻ 5. Exigences de lubrification * Lubrifiez légèrement les joints toriques avec un lubrifiant compatible avant l'assemblage.* Utilisez de l'eau propre, du glycol ou de la graisse approuvée en fonction du matériau élastomère.* N'utilisez pas de lubrifiants à base de pétrole, sauf indication contraire du fabricant. ⸻ 6. Précautions d'installation * Installez les composants fixes et rotatifs dans le bon sens.* Assurer une compression correcte du ressort en fonction des dimensions d'installation.* Serrez les boulons du presse-étoupe uniformément selon un motif entrecroisé pour éviter toute distorsion.* Ne serrez pas trop les vis de réglage ou les boulons du presse-étoupe. ⸻ 7. Contrôle de l’alignement et de l’assemblage * Maintenir un bon alignement de l'arbre avant le serrage final.* Assurer un contact uniforme entre les faces du joint après l'assemblage.* Vérifiez que l'unité rotative se déplace librement sans se coincer. ⸻ 8. Liste de contrôle préalable au démarrage * Faites tourner l'arbre manuellement avant de démarrer la pompe pour garantir un fonctionnement fluide.* Confirmez qu'aucune condition de marche à sec n'existe.* Remplissez la chambre d'étanchéité avec du fluide de traitement et éliminez tout l'air.* Vérifiez que tous les outils d'installation, clips et dispositifs de verrouillage sont retirés. ⸻ 9. Avertissement de fonctionnement * La marche à sec est strictement interdite même pendant quelques secondes.* Surveillez le fonctionnement initial pour détecter les fuites, les vibrations et l'augmentation de la température.* Arrêtez immédiatement la pompe en cas de bruit anormal ou de fuite.   Garniture mécanique Cie., Ltd de Jiaxing Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Groupe : 86-15381220188 WhatsApp : 8615381220188 Site web:www.industrial-mechanicalseals.com Ajouter : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107

Les joints mécaniques à souffle en caoutchouc sont un type crucial de composant d'étanchéité d'arbre largement utilisé dans les équipements de manutention de fluides industriels modernes.Combinaison des caractéristiques de déformation souples des soufflets en caoutchouc et du principe d'étanchéité des joints mécaniquesIls empêchent efficacement les fuites moyennes entre les arbres tournants et les boîtiers des équipements et sont devenus une solution d'étanchéité indispensable dans de nombreux secteurs industriels. Contrairement aux joints mécaniques traditionnels à ressort, les soufflets en caoutchouc servent à la fois d'élément de compensation élastique et de pièce d'étanchéité secondaire dans cette structure.La conception intégrée simplifie la structure globale, réduit le nombre de pièces d'assemblage et réduit le taux de défaillance causé par des raccords lâches ou le vieillissement des composants.une bonne résistance à la compression et une excellente adaptabilité au déplacement axial et radial de l'arbreLorsque l'équipement fonctionne avec des vibrations, une déviation de l'arbre ou un léger mouvement axial, les soufflets en caoutchouc peuvent se déformer de façon flexible pour maintenir la face d'étanchéité bien fixée.maintenir des performances d'étanchéité stables pendant une longue période. En ce qui concerne l'adaptabilité moyenne, les joints mécaniques à souffle en caoutchouc présentent une grande polyvalence.ils peuvent fonctionner de manière stable dans divers milieux, y compris l'eauLe caoutchouc nitrile est largement utilisé pour l'eau et les huiles minérales en raison de son avantage en termes de coût et de sa bonne résistance à l'huile.L'EPDM excelle dans l'eau, à la vapeur et dans des environnements aquatiques corrosifs faibles, avec une résistance supérieure aux intempéries et à haute température; le fluoro caoutchouc est appliqué dans des conditions de travail difficiles impliquant des milieux corrosifs puissants,fluides chimiques spéciaux à haute température, offrant des performances fiables contre la corrosion et le vieillissement. Ce type d'étanchéité mécanique est principalement appliqué à des équipements rotatifs tels que des pompes centrifuges, des pompes à circulation, des agitateurs et des mélangeurs.il est utilisé pour les pompes à eau municipalesDans l'industrie pétrochimique, les pompes de traitement des eaux usées et les pompes d'eau en circulation permettent d'arrêter efficacement les fuites d'eau et d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement du système d'eau.il est assorti de diverses pompes de procédé pour le transport de produits pétroliers et de milieux chimiques à faible corrosionDans les domaines de l'alimentation, de la pharmacie et de l'industrie légère,Balles en caoutchouc de qualité alimentaire joints mécaniques répondent aux exigences sanitaires, sans pollution des matériaux, et sont couramment utilisés dans les pompes de distribution de boissons, les équipements de transfert de fluides pharmaceutiques et les machines de transformation alimentaire.ils sont appliqués aux pompes à circulation d'eau froide et aux pompes à réfrigération, avec des performances stables dans des conditions de température cyclique. Dans la pratique, les joints mécaniques à soufflet en caoutchouc présentent également des avantages évidents dans l'installation et l'entretien.adapté aux équipements avec un espace d'installation limitéComparés aux joints de souffle métalliques, les souffles en caoutchouc produisent moins de bruit de frottement pendant le fonctionnement et ont un meilleur effet d'absorption des chocs.qui contribue à améliorer l'environnement de fonctionnement global des équipementsEn attendant, une sélection raisonnable des matériaux et une installation standardisée peuvent prolonger considérablement leur durée de vie.le remplacement rapide des composants vieillissants peut éviter les pertes inattendues d'arrêt causées par une défaillance du joint. Avec le développement continu de la technologie industrielle, les équipements industriels posent des exigences plus élevées en matière de performances d'étanchéité, d'adaptabilité environnementale et de durée de vie.Les fabricants continuent d'optimiser les formules en caoutchouc et les conceptions structurelles des souffletsEn tant que produit d'étanchéité rentable et hautement pratique, il est très utile de se concentrer sur les matériaux d'étanchéité et de l'étanchéité, en améliorant la résistance à haute température, la ténacité à basse température et la résistance moyenne des produits.Les joints mécaniques à souffle en caoutchouc continueront à être largement promus et appliqués dans de plus en plus de domaines industriels., offrant une garantie solide pour le fonctionnement sûr, stable et efficace de divers équipements de transport et de rotation de fluides   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. 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Inspection avant installation 1. Vérifiez la tolérance dimensionnelle de l'arbre de la pompe, du manchon d'arbre et de la chambre d'étanchéité ; élimine les bavures, les rayures et la corrosion sur les surfaces de contact. 2. Nettoyez soigneusement tous les composants du joint avec un solvant propre, sans articles divers, poussière ou résidus de particules sur les faces d'étanchéité. 3. Vérifiez que le modèle, les spécifications et le matériau de la garniture mécanique sont conformes aux exigences de conception. 4. Inspectez l'anneau statique et les faces d'étanchéité de l'anneau rotatif pour détecter toute fissure, écaillage ou dommage. Exigences de montage 1. Appliquez une fine couche de lubrifiant compatible sur la surface de l'arbre avant de monter le joint ; éviter les élastomères corrosifs qui endommagent les graisses. 2. Contrôlez précisément la quantité de compression du ressort ; une précompression excessive entraîne une usure rapide des faces du joint, une compression insuffisante provoque des fuites. 3. Maintenir la coaxialité de l'arbre et de la cavité du joint dans les limites de tolérance spécifiées pour éviter toute abrasion excentrique pendant le fonctionnement. 4. Installez correctement la goupille anti-rotation pour éviter la rotation circonférentielle statique de l'anneau. 5. Serrez les boulons du presse-étoupe uniformément en séquence diagonale pour éviter toute déflexion du presse-étoupe et toute contrainte inégale sur la face du joint. Post-installation et mise en service 1. Tournez le rotor de la pompe manuellement après l'assemblage ; l'arbre doit tourner de manière flexible sans blocage ni résistance anormale au frottement. 2. Effectuez le raccordement de la tuyauterie de rinçage/trempe auxiliaire conformément à la norme API Plan avant le démarrage. 3. Remplissez le fluide dans la cavité de la pompe pour garantir que les surfaces d'étanchéité reçoivent une lubrification liquide ; interdire le fonctionnement à sec de la garniture mécanique. 4. Effectuez d'abord un test à vide, surveillez la pièce d'étanchéité pour déceler des gouttes ou un chauffage anormal.   Garniture mécanique Cie., Ltd de Jiaxing Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Groupe : 86-15381220188 WhatsApp : 8615381220188 Site web:www.industrial-mechanicalseals.com Ajouter : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107

1. Précautions générales de sécurité et de pré-installation • Interdire strictement de toucher les faces des joints rodés à mains nues ou de les placer directement sur des établis ; utilisez des chiffons propres et non pelucheux et des solvants sans particules pour le nettoyage. • Confirmez le modèle de joint (M481), la taille et la compatibilité du matériau avec le milieu de traitement (par exemple, caoutchouc EPDM incompatible avec les huiles minérales). • Assurez-vous que l'environnement d'installation est exempt de poussière, sec et à température contrôlée (15 à 35 °C). • Portez des gants en nitrile et des lunettes de sécurité pendant l'assemblage pour éviter toute contamination et blessure. 2. Préparation de l'arbre et de la chambre d'étanchéité 2.1 Spécifications de l'arbre/du manchon • Faux-rond de l'arbre au niveau de la zone d'installation du joint : ≤0,1 mm (0,004 in). • Flexion de l'arbre : ≤0,05 mm (0,002 in). • Jeu axial : ≤0,5 mm (0,020 in). • Tolérance de l'arbre : h8 ; état de surface : Ra ≤1,6 μm. • Extrémité arbre/manchon : Chanfreiner 1×45° et polir pour éliminer les bavures. 2.2 Nettoyage et inspection • Nettoyez l'arbre, le manchon, la chambre d'étanchéité et le presse-étoupe avec un chiffon non pelucheux et un solvant volatil (par exemple, de l'alcool isopropylique) ; enlevez toute la rouille, le tartre et les débris. • Inspecter : ◦ Fissures, rayures ou corrosion sur l'arbre/le manchon. ◦ Déformation ou endommagement de la chambre d'étanchéité/du presse-étoupe. ◦ Bon alignement de l'arbre et de la chambre d'étanchéité (concentricité ≤0,05 mm). 3. Présentation des composants du joint M481 • Unité rotative : face rotative (carbone/carbure de silicium), joint torique, ressort, collier d'entraînement, vis de réglage. • Unité stationnaire : Face stationnaire (céramique/carbure de silicium), joint torique, presse-étoupe, goupille anti-rotation. • Quincaillerie : Boulons presse-étoupe, rondelles frein, clips de réglage (pour protection de transport). 4. Assemblage étape par étape 4.1 Pré-assemblage de l'unité stationnaire 1. Insérez la face fixe dans le presse-étoupe ; alignez la goupille anti-rotation avec la fente du presse-étoupe pour empêcher la rotation. 2. Lubrifiez le joint torique de la face fixe avec un lubrifiant compatible (eau/glycol pour EPDM ; graisse silicone pour Viton). 3. Installez le joint torique dans la rainure du presse-étoupe ; assurez-vous qu’il n’y a pas de torsion ou de pincement. 4. Placez l'ensemble presse-étoupe sur l'établi propre (face fixe vers le haut). 4.2 Pré-assemblage de l'unité rotative 1. Faites glisser le ressort sur le collier d'entraînement ; assurez-vous que le ressort est assis uniformément et sans distorsion. 2. Lubrifiez le joint torique de la face rotative avec un lubrifiant compatible ; installer dans la rainure de la face rotative. 3. Fixez la face rotative au collier d'entraînement ; alignez les pattes d’entraînement et appuyez fermement jusqu’à ce qu’elles soient en place. 4. Vérifiez la longueur libre du ressort : longueur libre standard M481 = 12 mm ; plage de compression = 1,5 à 2,0 mm (tolérance de ±0,2 mm). 4.3 Installation sur l'arbre et la chambre d'étanchéité 1. Faites glisser l'ensemble presse-étoupe fixe sur l'arbre et dans la chambre d'étanchéité ; serrez à la main les boulons du presse-étoupe en diagonale (en croix) pour éviter tout basculement. 2. Marquez le manchon d'arbre sur la face du presse-étoupe (ligne de référence 1). 3. Faites glisser l'unité rotative sur l'arbre/le manchon ; alignez le collier d'entraînement avec la clavette d'arbre (le cas échéant). 4. Ajustez la position de l'unité rotative pour obtenir la compression correcte du ressort : ◦ Mesurer la distance entre la ligne de référence 1 et la face arrière de l'unité rotative (cote de réglage pour M481 : 10 ±0,2 mm). 5. Serrez les vis de réglage du collier d'entraînement (2 × M4) à un couple de 3 à 4 N·m ; fixer avec des rondelles de blocage. 6. Finalisez le couple des boulons du presse-étoupe : serrez en diagonale en 3 étapes à 8–10 N·m (boulons M8). 7. Critique : retirez tous les clips de réglage/verrous de transport des faces du joint après le serrage final. 4.4 Vérifications après assemblage 1. Faites tourner manuellement l’arbre de 2 à 3 tours complets ; la rotation doit être douce, sans grippage, meulage ou points serrés. 2. Vérifiez la compression du ressort : revérifiez la dimension de réglage ; ajuster si nécessaire. 3. Inspectez les faces du joint : confirmez le contact complet, l'absence d'espace, de rayures ou de débris entre les faces. 5. Pré-démarrage et fonctionnement • Amorcez la pompe : remplissez la chambre d'étanchéité avec du liquide de procédé ; ne jamais faire fonctionner à sec (même 3 secondes de fonctionnement à sec endommageront les faces du joint). • Retirez tout l'air de la chambre d'étanchéité et de la tuyauterie. • Démarrer la pompe à basse vitesse ; augmenter progressivement jusqu'à la vitesse nominale. • Surveiller pendant le fonctionnement initial (5 à 10 minutes) : ◦ Fuite : ≤1 goutte par minute (normal pour les garnitures mécaniques). ◦ Température : Température de la chambre de joint ≤80°C. ◦ Vibration : Aucun bruit ni vibration anormal. 6. Entretien et dépannage 6.1 Entretien courant • Vérifiez quotidiennement les fuites et la température pendant le fonctionnement. • Inspectez les faces des joints et les joints toriques tous les 3 mois (ou 2 000 heures de fonctionnement). • Remplacez les joints toriques tous les 6 mois (ou 4 000 heures de fonctionnement) pour éviter le vieillissement et les fuites. 6.2 Problèmes courants et solutionsProblème Cause SolutionFuite excessive Compression incorrecte du ressort ; joint torique endommagé ; faces du joint contaminées Ajuster la compression ; remplacez le joint torique ; nettoyer ou remplacer les faces du jointFonctionnement à sec à haute température ; chasse d'eau insuffisante ; désalignement Amorcer la pompe ; augmenter le débit de chasse d'eau ; réaligner l'arbre/le jointDurée de vie courte du joint Milieu abrasif ; mauvaise lubrification; boulons trop serrés Installer un chasse d'eau externe (Plan API 32) ; utiliser un lubrifiant compatible ; serrer correctement les boulons 7. Stockage et manipulation • Conservez les joints M481 dans un endroit frais et sec (température : 5–25°C ; humidité : ≤60 %). • Conserver les joints dans leur emballage d'origine jusqu'à l'installation ; évitez la lumière directe du soleil et la poussière. • N'empilez pas d'objets lourds sur les composants du joint pour éviter toute déformation.   Garniture mécanique Cie., Ltd de Jiaxing Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Groupe : 86-15381220188 WhatsApp : 8615381220188 Site web:www.industrial-mechanicalseals.com Ajouter : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107

1. Conception de cartouche préassemblée pour une installation facile et fiable La série M481 est une unité de cartouche préassemblée en usine et pré-testée.et assure une performance d'étanchéité constante dès la sortie de la boîteIl est livré sous forme d'un seul module intégré, prêt à être monté directement sur des agitateurs, des réacteurs et des récipients de mélange. 2Indépendance de rotation bidirectionnelle Conçu avec un mécanisme de rotation non directionnelle (multiple ressorts tournants), le joint fonctionne de manière fiable indépendamment de la direction de rotation de l'arbre (dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse).Cette souplesse simplifie la conception et l'adaptation des équipements, évitant la nécessité d'étanchéités personnalisées pour des directions de rotation spécifiques. 3- Des performances d'étanchéité robustes sous pression fluctuante L'un de ses principaux avantages est sa capacité à rester bien scellée lors de variations de pression ou même d'un renversement de pression.Il prend en charge à la fois le fonctionnement à étanchéité unique avec un fluide tampon (jusqu'à 6 bar) et le fonctionnement à double étanchéité avec un fluide barrière sous pression (max 12 bar), garantissant une fuite nulle dans des environnements à pression dynamique. 4Large gamme de paramètres de fonctionnement • Pression: sous vide jusqu'à 10 bar (simple scellé); jusqu'à 16 bar (double scellé) • Température: -40°C à +200°C, avec des variantes de température élevée pouvant aller jusqu'à 350°C • Vitesse de l'arbre: jusqu'à 3 m/s, dépassant les limites de la norme DIN pour les applications à plus grande vitesse • Diamètre de l'arbre: de 40 mm à 220 mm, couvrant la plupart des tailles d'arbre d'agitateur et de réacteur standard 5Supérieure polyvalence des matériaux et compatibilité chimique Les combinaisons de matériaux personnalisables conviennent aux milieux corrosifs, abrasifs et à haute température: • Surfaces des joints: carbone résineux, carbone imprégné d'antimoine, carbure de silicium (SiC), carbure de tungstène (TC), aluminium • Élastomères: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (résistant aux acides, aux solvants, à la vapeur et aux huiles) • Composants métalliques: SS304, SS316, acier duplex, Hastelloy C (pour les environnements chimiques difficiles) • Côté produit sans métaux: conception facultative pour les applications alimentaires, pharmaceutiques et ultra-propres 6. Conformité à la norme DIN pour une normalisation et un réaménagement faciles Toutes les dimensions de montage sont conformes à la norme DIN 28136 (vaisseaux), à la norme DIN 28141 (flanges) et à la norme DIN 28154 (manches).et compatibilité avec les réacteurs en acier au carbone/en acier inoxydable sans modifier les équipements. 7Configuration optionnelle du roulement pour une meilleure stabilité Disponible avec ou sans roulement intégré, la version équipée de roulement réduit le débit de l'arbre et les vibrations dans les agitateurs lourds,prolongation de la durée de vie des joints et amélioration de la stabilité opérationnelle dans les applications de mélange à forte charge. 8Longue durée de vie et réduction des coûts d'entretien La fabrication de haute précision et les matériaux résistants à l'usure réduisent au minimum les frottements et l'abrasion.Réduction des temps d'arrêt non planifiés et de la fréquence de la maintenanceCela réduit les coûts totaux de possession pour les utilisateurs industriels. 9. Applications polyvalentes dans toutes les industries Idéal pour les agitateurs, les réacteurs et les récipients de mélange à entrée supérieure dans: • Chimique et pétrochimique (polymérisation à haute pression, milieux corrosifs) • Produits pharmaceutiques (étanchéité stérile, compatibilité CIP/SIP) • Produits alimentaires et boissons (options sans métaux, matériaux conformes à la FDA) • Resistance à l'eau et aux eaux usées (résistance aux abrasifs) • Énergie (cycle thermique, procédés à haute température) 10. Haute sécurité et respect de l'environnement Les performances zéro fuite empêchent les émissions de fluides dangereux, conformément à des réglementations environnementales strictes.la protection du personnel et de l'environnement.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Vous pouvez nous contacter par téléphone. Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

1. Structure de scellement • Sécurisation mécanique: sécurisation statique et dynamique par contact avec le visage, paire de frottement fin-face de précision • Emballage de la glande: joint de compression de l'emballage en douceur, arbre de contact en circonférence 2. Performance des fuites • Sceaux mécaniques: très faible fuite, presque nulle • Emballement de la glande: fuite évidente et admissible, nul ne peut être atteint 3. Durée de vie • Sceaux mécaniques: longue durée de vie, faible fréquence de remplacement • Emballage des glandes: courte durée de vie, usure facile, remplacement fréquent 4. Frottement et consommation d'énergie • Sécurisation mécanique: faible résistance au frottement, faible perte de puissance • Glandulaire: résistance à la friction élevée, consommation d'énergie élevée 5- Maintenance • Sceaux mécaniques: sans entretien en service, remplacement simple • Le remplissage des glandes: il faut les resserrer régulièrement et les entretenir fréquemment 6. Application • Sécurisation mécanique: pompes, réacteurs, conditions de travail à grande vitesse/haute pression/corrosives • Emballage des glandes: basse pression, basse vitesse, équipement ordinaire simple   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Je vous en prie. Fax: 86-573-84072317 Je vous en prie. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Vous pouvez nous contacter Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

1. Étanchéité fiable : Fuite extrêmement faible (≈1% des garnitures souples) ; performances stables lors d'un fonctionnement à long terme. 2. Longue durée de vie : 1 à 2 ans dans les milieux huileux/aqueux, ≥ 6 mois dans les milieux chimiques. 3. Faible perte par friction : La consommation d'énergie due à la friction ne représente que 10 % à 50 % de celle des garnitures souples. 4. Usure minimale de l'arbre : L'arbre/manchon reste presque intact. 5. Longs intervalles de maintenance : Compensation automatique de l'usure ; pas de maintenance fréquente nécessaire. 6. Bonne résistance aux vibrations : Insensible aux vibrations de l'arbre, au faux rond ou au désalignement de la cavité du joint. 7. Large gamme d'applications : Convient aux températures hautes/basses, hautes pressions, vide, et aux milieux corrosifs/abrasifs. 8. Adaptabilité aux pompes à double vis : Correspond aux caractéristiques des pompes à vis (débit stable, faible pulsation) ; compatible avec les milieux non lubrifiants/visqueux. Précautions d'emploi Installation 1. Alignement et concentricité : ◦ Serrez uniformément les boulons du presse-étoupe après l'alignement du couplage ; faux rond de face ≤ 0,05 mm. ◦ Jeu uniforme entre le presse-étoupe et l'arbre/manchon ; tolérance de concentricité ≤ 0,01 mm. 2. Compression du ressort : Compresser selon les spécifications (erreur ≤ 2 mm) ; une compression excessive accélère l'usure, une compression insuffisante provoque des fuites. 3. Flexibilité de la bague dynamique : Assurer un mouvement axial libre ; doit revenir automatiquement lorsqu'elle est pressée. 4. Propreté : Garder les éléments d'étanchéité et la cavité exempts de débris ; lubrifier avec un fluide compatible lors de l'assemblage.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail : doris@mechanicalseal.com.cn Skype : kathysunlin Fax : 86-573-84072317 Portable : 86-15381220188 WhatsApp : 8615381220188 Site Web: www.industrial-mechanicalseals.com Adresse : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107

1. Sélection raisonnable du type et du matériau du joint mécanique La bonne sélection du modèle et du matériau est la prémisse fondamentale pour prolonger la durée de vie des joints mécaniques. • Sélectionner la structure du joint en fonction des conditions de travail: température moyenne, pression, vitesse de rotation, viscosité et corrosivité. • Assortissez raisonnablement les matériaux de paires de friction: comme le carbure de silicium, le carbure de tungstène, le graphite de carbone, la céramique; évitez les couplages déraisonnables dur à dur ou doux à doux. • Choisissez des matériaux d'étanchéité auxiliaires appropriés (anneau O, joints): EPDM, Viton, PTFE, HNBR, etc., adaptés aux exigences de corrosion moyenne, résistance à la température et résistance au vieillissement. • Pour les milieux à haute température, à haute pression, à cristallisation facile et contenant des particules, adoptez des joints mécaniques équilibrés ou des joints en tandem. 2Contrôle strict de l'exactitude de l'installation et du fonctionnement standard Une mauvaise installation est la principale cause de défaillance précoce des joints mécaniques. • S'assurer que la sortie de l'arbre ou de la manche, le déplacement axial et le dégagement radial sont conformes aux normes techniques. • Gardez la chambre d'étanchéité propre, exempte d'impuretés, de taches et de scories de soudage avant l'installation. • Utilisez des outils de montage spéciaux; évitez de frapper, de gratter la face de l'étanchéité et les composants élastiques. • Contrôlez correctement la quantité de compression du ressort: une compression trop importante entraîne une usure et une chaleur rapides; une compression trop faible provoque une fuite. • Installez des anneaux statiques et dynamiques en place; assurez-vous que la face d'étanchéité s'adapte bien sans déviation. 3. Optimiser les conditions de travail Évitez la surcharge et le fonctionnement anormal pour réduire l'usure du joint et les dommages thermiques. • interdire le fonctionnement à sec pendant de longues périodes: les joints mécaniques doivent fonctionner avec une lubrification par film liquide; le frottement à sec brûlera rapidement la face du joints. • Contrôle de la température du milieu: éviter la surchauffe provoquant le vieillissement du matériau, la déformation thermique de la face du joint et la vaporisation du film liquide. • Stabiliser la pression de travail: prévenir les surtensions soudaines, la pression négative sous vide et les chocs fréquents entre le démarrage et l'arrêt. • Limite de vitesse linéaire admissible: sélectionnez un joint de type haute vitesse pour les équipements à haute vitesse de rotation afin d'éviter une chaleur de frottement excessive. 4Système efficace de rinçage, de refroidissement et de lubrification Adopter des systèmes de canalisations auxiliaires pour améliorer l'environnement de fonctionnement des joints. • Mettre en place un rinçage des joints (plan 11 / plan 21 / plan 23 / plan 52 / plan 53 etc.) pour éliminer la chaleur de friction et prévenir la surchauffe locale. • Appliquer le refroidissement et la conservation de la chaleur pour les conditions de travail à haute et basse température afin d'éviter la fragilité du matériau au froid ou le vieillissement à haute température. • Pour les supports contenant des particules solides, installer un filtre ou adopter un rinçage inverse pour empêcher les particules de pénétrer dans la surface du joint et de provoquer une usure abrasive. • Maintenir une pellicule liquide stable entre les extrémités de l'étanchéité pour assurer la lubrification et l'effet de refroidissement. 5Traitement moyen et contrôle des impuretés Les particules solides, la cristallisation et la saleté dans le milieu raccourciront sérieusement la vie des phoques. • Installer des filtres, des séparateurs magnétiques pour réduire les particules solides et les impuretés dans le milieu. • Pour une cristallisation facile et des milieux visqueux, prendre des mesures de traçage thermique et de dilution pour éviter le dépôt de cristallisation sur les pièces de joint. • Contrôler la valeur du pH et la corrosivité du milieu; sélectionner des matériaux anticorrosion correspondant aux propriétés du milieu. 6Maintenance quotidienne, inspection et révision périodique Une gestion quotidienne standard peut éliminer en temps opportun les problèmes cachés et retarder la défaillance du joint. • Vérifiez régulièrement la quantité de fuite, la vibration de l'équipement, le bruit, la température et l'état de la conduite. • Évitez les vibrations anormales de l'équipement, le désalignement de l'arbre et le relâchement de la base qui aggraveraient l'usure du joint. • Remplacez régulièrement les éléments élastiques vieillissants (anneaux O, ressorts) même en l'absence de fuites évidentes. • Inspecter fréquemment l'équipement après le démarrage et le changement de charge; traiter les fuites légères à temps pour éviter la détérioration. 7. Évitez les conditions de travail anormales et les arrêts fréquents • Le démarrage et l'arrêt fréquents entraîneront une séparation et un contact répétés des faces d'étanchéité, endommageant le film de lubrification liquide et accélérant l'usure. • Évitez le fonctionnement au ralenti, le fonctionnement à faible charge pendant de longues périodes et le fonctionnement à coupure moyenne. • Effectuer un démarrage en douceur et un arrêt en ralenti pour réduire l'impact mécanique sur les joints.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Je vous en prie. Fax: 86-573-84072317 Je vous en prie. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Vous pouvez nous contacter Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

1. Sécurité et préparation avant installation 1.1 Précautions de sécurité • Consignation/Étiquetage : Confirmer que le réacteur/agitateur est déconnecté de l'alimentation électrique, complètement dépressurisé, et que tous les fluides internes sont vidangés et nettoyés. • EPI : Porter des gants résistants aux produits chimiques, des lunettes de sécurité et des vêtements de travail propres pour éviter la contamination et les blessures. • Environnement : Maintenir un espace de travail propre, sec et sans poussière. Empêcher toute particule d'entrer dans les faces de joint. 1.2 Inspection des composants et des dimensions • Vérifier le modèle : S'assurer que le type de joint, la taille et le matériau correspondent aux spécifications de l'équipement (diamètre de l'arbre, dimensions de la chambre de joint, pressions/températures nominales). • Vérifier les pièces : Inspecter la bague rotative, la bague stationnaire, les ressorts, les joints toriques, le manchon d'arbre, la bride et les fixations. Rejeter toute pièce présentant des fissures, des éclats, des rayures, une déformation ou de la corrosion. • Tolérances de l'arbre et de la chambre : ◦ Tolérance du diamètre extérieur de l'arbre : ±0,05 mm (±0,002 po) ◦ Battement radial de l'arbre : ≤ 0,1 mm T.I.R. ◦ Jeu axial de l'arbre : ≤ 0,13 mm (0,005 po) ◦ Perpendicularité de la face de la chambre de joint par rapport à l'arbre : ≤ 0,0005 po/po (0,5 μm/mm) ◦ Rugosité de surface de l'arbre : ≤ 1,6 μm ; tolérance de l'arbre : h8 ◦ L'extrémité du manchon d'arbre doit avoir un chanfrein lisse de 3×20° 1.3 Nettoyage approfondi • Nettoyer l'arbre, le manchon, la chambre de joint, les faces de bride et la bride avec de l'alcool ou de l'acétone ; éliminer toute huile, graisse et débris. • Essuyer les faces de joint (bagues rotatives/stationnaires) avec un chiffon doux non pelucheux ; ne jamais toucher ou rayer les faces rodées. • Nettoyer tous les outils ; éviter la contamination. 1.4 Lubrification • Appliquer un lubrifiant fin et compatible (graisse silicone de qualité alimentaire, huile de machine propre ou lubrifiant recommandé par le fabricant) sur : ◦ Surface de l'arbre/manchon ◦ Joints toriques et joints secondaires ◦ Faces d'accouplement des bagues rotatives et stationnaires • Remarque : Pour les joints toriques en EPDM, butyle ou FKM, éviter les huiles minérales incompatibles. 2. Procédure d'installation (joint standard à extrémité unique) 2.1 Installation de l'ensemble de la bague stationnaire 1. Monter le joint secondaire (joint torique) de la bague stationnaire à l'arrière de la bague stationnaire. 2. Insérer la bague stationnaire dans la chambre de joint/bride. Aligner les goupilles anti-rotation avec les fentes anti-rotation (pas de contact dur). 3. S'assurer que la face de la bague stationnaire est perpendiculaire à l'axe de l'arbre. 4. Installer la bride sur la bride du réacteur. Serrer les boulons en croix et uniformément en 2 à 3 étapes au couple spécifié ; éviter la déformation. 2.2 Installation de l'ensemble de la bague rotative 1. Glisser le manchon d'arbre (si utilisé) sur l'arbre ; aligner la rainure de clavette et fixer avec des vis de pression au couple du fabricant. 2. Assembler la bague rotative, le(s) ressort(s) et le siège d'entraînement sur le manchon/l'arbre. 3. Utiliser un manchon de guidage pour protéger les faces de joint ; glisser l'ensemble en position. Ne pas frapper ni forcer. 4. Vérifier que les ressorts sont uniformément comprimés, qu'ils ne se bloquent pas et qu'ils exercent une pression uniforme. 5. Serrer les vis de pression d'entraînement uniformément et en croix pour bloquer l'ensemble sur l'arbre. 2.3 Alignement et vérification finaux 1. Rotation manuelle : Faire tourner l'arbre à la main. Il doit tourner en douceur, sans blocage, bruit ni friction excessive. 2. Vérification du battement : Utiliser un comparateur pour mesurer le battement de la face de la bague rotative. Maximum autorisé : ≤ 0,05 mm T.I.R. 3. Fonctionnement du ressort : Pousser la bague rotative axialement ; elle doit revenir librement sans se bloquer. 4. Retirer tous les clips de réglage, goupilles de blocage ou verrous de transport avant le fonctionnement. 2.4 Installation du joint à cartouche (si applicable) 1. Aligner le joint à cartouche avec l'arbre et la chambre ; s'assurer que les trous de boulons de bride correspondent. 2. Glisser la cartouche en place ; utiliser les guides de centrage s'ils sont fournis. 3. Serrer à la main les boulons de bride ; aligner et vérifier le battement (≤ 0,05 mm). 4. Serrer les boulons au couple spécifié en croix. 5. Retirer les clips de réglage avant le démarrage. 3. Connexion du système auxiliaire (double joint / plans API) • Pour les doubles joints (Plan 52, 53, 54), connecter les conduites de rinçage, de refroidissement ou de fluide barrière. • S'assurer que la pression du fluide barrière est supérieure de 0,05 à 0,1 MPa à la pression de la chaudière selon la conception. • Vérifier les fuites dans la tuyauterie ; purger l'air des circuits. 4. Tests post-installation 1. Test de pression statique : Pressuriser à 1,25 fois la pression de conception ; maintenir pendant 10 à 30 minutes. Aucune fuite visible. 2. Fonctionnement à sec (facultatif) : Faire fonctionner à vide pendant 15 à 30 minutes pour vérifier la chaleur, le bruit et les performances du joint. 3. Vérifier la présence de chaleur, de vibrations ou de fuites anormales lors du fonctionnement initial. 5. Règles d'installation critiques • Ne jamais utiliser d'outils durs pour frapper les composants du joint. • Ne jamais toucher ou contaminer les faces de joint rodées. • Serrage uniforme uniquement - éviter le serrage excessif ou le boulonnage inégal. • Maintenir la propreté à toutes les étapes. • Respecter les dimensions spécifiques du fabricant (compression du ressort ±0,2 mm).   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail : doris@mechanicalseal.com.cn Skype : kathysunlin Fax : 86-573-84072317 Portable : 86-15381220188 WhatsApp : 8615958372402 Site Web: www.industrial-mechanicalseals.com Adresse : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107