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Analyse et contre-mesures du phénomène de fuite des joints mécaniques pour les pompes submersibles

Société Nouvelles
Analyse et contre-mesures du phénomène de fuite des joints mécaniques pour les pompes submersibles
Dernières nouvelles de l'entreprise Analyse et contre-mesures du phénomène de fuite des joints mécaniques pour les pompes submersibles

Phénomène de meulage d'axe provoqué par la fuite du joint mécanique de pompe submersible.

 

(1) moins que le petit joint de la pompe 715kW que l'échec produit souvent l'axe de meulage, rectifiant la position d'axe est principalement ce qui suit : L'anneau de joint auxiliaire d'anneau dynamique, position statique d'anneau, quelques ressorts ont le phénomène de meulage d'axe.

Joints mécaniques

 

(2) la raison principale de l'axe de meulage :① le type joint mécanique de bia d'extrémité de double, état inverse de pression est mauvais état fonctionnant, particules moyennes, impuretés sont facile d'écrire la surface d'étanchéité, de sorte que l'échec de joint. Les pièces principales de l'axe de meulage de ② sont les soufflets en caoutchouc, et parce que la surface d'étanchéité de l'extrémité supérieure est dans un mauvais état de lubrification, le moment de frottement entre le statique et les anneaux dynamiques est plus grand que le couple de transfert entre les soufflets en caoutchouc et l'axe, et la rotation relative se produit. la dynamique de ③, joint auxiliaire d'anneau statique dû aux eaux d'égout dans l'acide faible, corrosion faible d'alcali, les pièces en caoutchouc n'a aucune élasticité.

Certains se sont décomposés, ont perdu leur fonction appropriée, et ont produit le phénomène des axes de meulage.

 

(3) afin de résoudre les problèmes ci-dessus, les mesures suivantes sont prises :① assurez la propreté de la chambre plus bas de gamme de couverture et de pétrole, et interdisez l'ensemble des lubrifiants malpropres. La ligne intérieure de surface d'huile de la chambre de cachetage de machine de ② devrait être plus haute que celle de la surface d'étanchéité statique et dynamique d'anneau. Le ③ choisit différentes structures du joint de machine selon les médias différents d'utilisation. Pour la pompe hypersustentatrice devrait être la structure remodelée de joint de machine, le caoutchouc moyen corrosif devrait être choisie pour résister à l'acide faible, le caoutchouc faible de fluor d'alcali. La machine Feng devrait être ajoutée à l'anti-revente.

 

Abrégé industriel de contrôle : La proportion de fuite de joint mécanique explique plus de 50% de toutes les pompes d'entretien, le fonctionnement des joints mécaniques affectent directement le fonctionnement normal de la pompe, sont récapitulés et analysés comme suit.

 

Fuite cyclique

 

(1) l'élan de acheminement axial de rotor de pompe est grand, auxiliaire joint et l'excès d'axe, anneau dynamique ne peut pas être avec souplesse déplacé sur l'axe.

Après que la pompe soit renversée et les anneaux dynamiques et statiques sont portés, aucun déplacement compensateur n'est donné.

Contre-mesures : Quand le joint mécanique se réunissant, l'élan de acheminement axial de l'axe devrait être moins de 0.1mm, l'excès du joint et de l'axe auxiliaires devrait être modéré, tout en assurant le joint radial, l'anneau dynamique est garanti pour se déplacer avec souplesse sur l'axe après assemblée (l'anneau dynamique est pressé au ressort pour rebondir librement).

 

(2) la quantité d'huile de graissage sur la surface d'étanchéité est insuffisante pour causer le frottement sec ou pour tirer la surface d'extrémité étanche.

Contre-mesures : La taille de la surface de lubrifiant en cavité de chambre d'huile devrait être ajoutée à plus haut que cela de la surface d'étanchéité dynamique et statique d'anneau.

 

(3) vibration périodique du rotor.

La raison est que le redresseur et la couverture supérieure et plus bas de gamme ne sont pas équilibrés au milieu ou roue à aubes et axe, cavitation ou dommages de rapport (usage), cette situation raccourcira la vie de scellage et produira la fuite.

 

Contre-mesures : Les problèmes ci-dessus peuvent être corrigés selon la norme d'entretien.

 

 

 

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