comment assembler le joint de la crête du chariot chimique

Assemblage des garnitures mécaniques à cartouche chimique

Les garnitures mécaniques à cartouche chimique sont largement utilisées dans le traitement chimique en raison de leur conception pré-assemblée, qui simplifie l'installation et assure la fiabilité de l'étanchéité. Voici un processus d'assemblage détaillé et professionnel, adapté aux scénarios d'application chimique :

1. Préparation avant assemblage

- Inspection des composants : Vérifier l'intégrité de la garniture à cartouche — s'assurer qu'il n'y a ni rayures, ni fissures, ni débris sur les faces d'étanchéité (matériaux courants comme le carbure de silicium ou le carbure de tungstène), et vérifier que les élastomères (par exemple, le Viton pour les produits corrosifs) ne sont pas vieillis, gonflés ou endommagés. Confirmer que tous les accessoires (ressorts, vis de fixation, plaques de bride) sont complets et correspondent au modèle.
- Préparation de l'équipement : Nettoyer soigneusement l'arbre de la pompe, le manchon et la chambre d'étanchéité pour éliminer les résidus chimiques, le tartre ou les particules solides, car les contaminants peuvent endommager les faces d'étanchéité. Mesurer le faux-rond de l'arbre (doit être ≤0,1 mm) et la rugosité de surface (Ra 0,2–0,4μm) pour répondre aux exigences d'assemblage. Préparer un lubrifiant compatible (compatible avec le milieu chimique, par exemple, un lubrifiant à base de fluor pour les produits corrosifs forts) pour éviter la contamination du milieu.
- Précautions de sécurité : Porter des gants, des lunettes et des vêtements de protection résistants aux produits chimiques, en particulier lors de la manipulation de milieux toxiques, corrosifs ou inflammables. S'assurer que la zone de travail est bien ventilée et équipée d'outils de traitement des déversements d'urgence.

2. Assemblage étape par étape

- Traitement de lubrification : Appliquer une fine couche uniforme de lubrifiant compatible sur les faces d'étanchéité, les surfaces de contact des élastomères et l'arbre/manchon de la pompe où la garniture est installée. Cela réduit la friction pendant l'assemblage et empêche les dommages dus au frottement à sec des faces d'étanchéité.
- Installation de la cartouche : Aligner la garniture à cartouche avec l'arbre de la pompe, en s'assurant que la surface d'accouplement de la chambre d'étanchéité est propre et plate. Pousser la cartouche uniformément le long de la direction axiale — ne pas utiliser de marteaux ou d'outils durs pour frapper, car cela peut déformer la face d'étanchéité ou endommager les ressorts internes. Faire tourner l'arbre manuellement tout en poussant pour assurer une installation en douceur sans blocage.
- Positionnement et fixation : Ajuster la cartouche à la position axiale correcte selon les spécifications du fabricant. Serrer les vis de fixation ou les boulons de fixation uniformément en quinconce pour éviter une force inégale qui pourrait provoquer un mauvais alignement de l'arbre. S'assurer que la quantité de compression du ressort interne répond aux exigences (généralement 2–5 mm, vérifier avec un pied à coulisse si nécessaire).
- Connexion du système auxiliaire : Si la garniture est équipée d'un système de refroidissement, de rinçage ou de fluide barrière (courant pour les garnitures à double cartouche dans les applications chimiques), connecter les tuyauteries hermétiquement. S'assurer que le sens d'écoulement et la pression du fluide répondent aux normes de conception — par exemple, la pression du fluide barrière doit être supérieure de 0,1–0,2 MPa à la pression du milieu pour éviter les fuites du milieu.

3. Inspection post-assemblage et essai de fonctionnement

- Vérification avant le fonctionnement : Faire tourner l'arbre de la pompe manuellement pendant 3–5 rotations complètes pour confirmer un fonctionnement en douceur sans résistance anormale. Inspecter toutes les connexions pour détecter tout desserrage et vérifier la chambre d'étanchéité et la tuyauterie pour détecter les pré-fuites.
- Procédure d'essai de fonctionnement : Démarrer la pompe à faible charge en premier, en surveillant le taux de fuite de la garniture (doit être ≤5 ml/h pour les produits chimiques liquides) et la température de la chambre d'étanchéité (ne doit pas dépasser la température du milieu de plus de 20°C). Augmenter progressivement la charge de fonctionnement normale, en continuant à observer les bruits anormaux, l'augmentation excessive de la température ou l'augmentation des fuites.
- Traitement des problèmes : Si les fuites dépassent la limite ou si des phénomènes anormaux se produisent pendant l'essai de fonctionnement, arrêter immédiatement la pompe. Vérifier l'installation incorrecte (par exemple, compression du ressort, mauvais alignement de l'arbre) ou les dommages aux composants, et corriger avant de redémarrer.

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