Quelles erreurs courantes éviter lors de l'installation d'une garniture mécanique

Éviter les erreurs d'installation est essentiel pour prévenir les défaillances prématurées des joints, les fuites et les dommages aux équipements. La clé est d'éliminer les erreurs de préparation, d'alignement précis et de vérifications opérationnelles.

Voici les 8 erreurs les plus courantes et comment les éviter :

1. Omettre les vérifications de compatibilité et d'état
- Erreur : Installer le joint sans vérifier si son modèle, sa taille et son matériau correspondent à la température, à la pression et au fluide de l'équipement. Ignorer également les inspections avant l'installation pour détecter les défauts du joint (par exemple, faces fissurées, joints toriques déformés) ou les dommages à l'arbre/à la chambre (par exemple, rayures, bavures).
- Éviter : Toujours recouper les spécifications du joint avec les exigences de l'application. Inspecter tous les composants (joint, arbre, chambre) pour détecter les dommages avant l'installation.
2. Mauvaise propreté entraînant une contamination
- Erreur : Permettre à la saleté, aux copeaux de métal ou aux fluides résiduels de rester sur les faces du joint, l'arbre ou la chambre du joint. Même de minuscules particules peuvent rayer l'interface d'étanchéité ou provoquer un grippage.
- Éviter : Nettoyer toutes les pièces avec un chiffon non pelucheux et des solvants compatibles (non corrosifs pour les matériaux du joint). S'assurer que la zone d'installation est exempte de poussière.
3. Ignorer la coaxialité et le faux-rond de l'arbre
- Erreur : Ne pas vérifier le faux-rond de l'arbre (excentricité) à la position du joint. Un faux-rond excessif (au-delà de la limite du joint, généralement ≤0,1 mm) provoque une usure inégale des faces et des fuites.
- Éviter : Utiliser un comparateur à cadran pour mesurer le faux-rond de l'arbre. S'il dépasse la limite, réparer ou remplacer l'arbre avant d'installer le joint.
4. Compression incorrecte du joint
- Erreur : Sur-compresser (provoque une friction et une chaleur excessives) ou sous-compresser (ne parvient pas à former une étanchéité parfaite) les composants élastiques du joint (joints toriques, ressorts). Cela est souvent dû au non-respect des directives de couple ou d'écart du fabricant.
- Éviter : Respecter scrupuleusement les instructions du fabricant pour la compression. Pour les joints à cartouche, retirer les clips de réglage uniquement après le serrage final.
5. Serrage inégal des boulons de la bride
- Erreur : Serrer les boulons de la bride dans un ordre aléatoire (pas en croix) ou avec un couple inégal. Cela déforme la chambre du joint, désaligne les faces du joint et brise l'interface d'étanchéité.
- Éviter : Utiliser une clé dynamométrique et serrer les boulons en croix (par exemple, 1-3-2-4 pour 4 boulons) pour appliquer une pression uniforme. Suivre la valeur de couple recommandée.
6. Inclinaison ou désalignement des faces du joint
- Erreur : Installer des joints de composants avec les faces fixes et rotatives inclinées (non parallèles) ou désalignées. Cela détruit le fin film lubrifiant entre les faces, entraînant une friction sèche et une usure rapide.
- Éviter : Lors de l'assemblage des joints de composants, s'assurer que les faces sont parfaitement parallèles. Utiliser des outils d'alignement si nécessaire et éviter de forcer le joint en place.
7. Oublier la rotation manuelle après l'installation
- Erreur : Démarrer l'équipement immédiatement après l'installation sans faire tourner manuellement l'arbre. Le grippage ou les points durs (causés par un désalignement ou des débris) peuvent endommager le joint une fois que la machine fonctionne.
- Éviter : Faire tourner manuellement l'arbre de 2 à 3 tours complets après l'installation. Il doit être lisse—s'il y a une résistance, démonter et revérifier.
8. Démarrage précipité sans vérifications de fuite/température
- Erreur : Démarrer l'équipement à pleine vitesse immédiatement et ne pas surveiller les performances initiales. Les fuites immédiates ou la surchauffe (température de la face du joint >80°C pour les joints standard) peuvent passer inaperçues, entraînant une défaillance grave.
- Éviter : Démarrer la machine à basse vitesse d'abord, puis augmenter progressivement jusqu'à la normale. Surveiller les fuites (pas de gouttes visibles) et la température de la face. S'arrêter immédiatement en cas de problème.