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Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
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Joint de garniture mécanique pour pompe chimique IHF - Garniture mécanique résistante à la corrosion pour applications à haute température et à double face équilibrée

Détails du produit

Lieu d'origine: Zhejiang, Chine

Nom de marque: JG

Certification: FDA certificate

Numéro de modèle: IHF

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 pièces

Détails d'emballage: boîte blanche

Délai de livraison: 3 ~ 10 jours

Conditions de paiement: T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité d'approvisionnement: 1000 pièces

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Les spécifications
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Joint de garniture mécanique pour pompe chimique résistant à la corrosion

,

Sceaux mécaniques à haute température

,

Joint IHF à double face équilibrée

Nom du produit:
Sceaux de la pompe chimique IHF
Pression:
1 - 1,6 MPa
Application:
SELLE de pompe chimique
Température:
-40 ° C à + 200 ° C
Vitesses:
≤3000 tr/min
Pièces métalliques:
SS304, SS316
Nom du produit:
Sceaux de la pompe chimique IHF
Pression:
1 - 1,6 MPa
Application:
SELLE de pompe chimique
Température:
-40 ° C à + 200 ° C
Vitesses:
≤3000 tr/min
Pièces métalliques:
SS304, SS316
Définition
Joint de garniture mécanique pour pompe chimique IHF - Garniture mécanique résistante à la corrosion pour applications à haute température et à double face équilibrée
Sceaux de la pompe chimique IHF

La pompe chimique IHF est unepompe centrifugeuse revêtue de fluoroplastiqueConçu pour le transfert de milieux hautement corrosifs et oxydants, l'étanchéité mécanique correspondante doit répondre à trois exigences essentielles:résistance à la corrosion chimique, résistance à l'érosion du milieu et compatibilité avec la structure de la pompe en fluoroplastiqueVous trouverez ci-dessous des informations techniques détaillées sur ce sceau:

1. Types compatibles et structure de base

En fonction du niveau de danger du milieu transporté, les pompes chimiques IHF sont équipées de deux types d'étanchéité courants:

Type de sceau Conditions de travail applicables Caractéristiques structurelles
Sceaux mécaniques déséquilibrés à face unique Les milieux corrosifs conventionnels (par exemple, acide sulfurique dilué, solution d'hydroxyde de sodium), non toxiques, à faible volatilité

1Structure simple, faible coût

2. transmission du couple parà plusieurs ressorts ou à un seul ressort

3. Le joint secondaire s'adapte directement au manchon de l'arbre de la pompe en fluoroplastique, sans risque d'usure du manchon de l'arbre

4Aucun système de fluide tampon externe n'est nécessaire, facile à installer et à entretenir

Sceaux mécaniques à double face équilibrés Des milieux hautement toxiques, volatils, inflammables/explosifs (p. ex. acide nitrique concentré, solvants organiques)

1- conception à double face étanche, avec fluide tampon/isolateur rempli dans la cavité intermédiaire

2Une structure équilibrée réduit la pression spécifique sur la face du joint, ce qui prolonge sa durée de vie.

3Compatible avec les systèmes de rinçage standard API, permettant une fuite nulle

4Il faut un système de circulation de fluide tampon pour améliorer la sécurité.

Avantages structurels généraux

  • La chambre d'étanchéité s'adapte parfaitement à la doublure fluoroplastique de la pompe IHF; aucune modification du corps de la pompe n'est nécessaire pendant l'installation
  • La coque de l'arbre utilise316L en acier inoxydable + revêtement en PTFEpour résister à la corrosion moyenne et à l'usure de l'arbre
  • Le siège fixe adopte une conception divisée pour éviter d'endommager la doublure fluoroplastique du corps de la pompe lors de l'installation
2Paramètres techniques clés de performance
Catégorie de paramètres Sceaux à face unique Sceaux à double face
Plage de pression applicable ≤ 1,0 MPa (10 bar) ≤ 1,6 MPa (16 bar)
Plage de température applicable -20°C ~ 200°C (selon le matériau de joint secondaire) -40°C ~ 250°C (lorsqu'il est associé à une structure de souffle métallique)
Vitesse de rotation applicable ≤ 3000 tours par minute ≤ 3000 tours par minute
Plage de compatibilité du diamètre de l'arbre 20 mm ~ 100 mm (couvre tous les modèles de pompes IHF100 ~ IHF200) 25 mm ~ 120 mm
Écoulement admissible de l'arbre ≤ 0,05 mm ≤ 0,03 mm
Norme de fuite ≤ 5 gouttes/min (dans des conditions d'eau propre) Fuite nulle (lorsque la circulation du liquide tampon est normale)
3. Système de sélection des matières de base (classifié par caractéristiques moyennes)

La sélection du matériau pour les joints de pompe IHF détermine directement la durée de vie des joints; elle doit être adaptée à la corrosivité, à la température et à la teneur en solides du milieu:

Type moyen transporté Combinaison du matériau de la face du phoque Matériau des composants métalliques Matériau de joint secondaire Durée de service prévue
Solutions diluées d'acides/alcalins/sols (par exemple, 5% d'acide sulfurique, NaOH) Carbure de silicium (SiC) / graphite imprégné 316L en acier inoxydable Fluor caoutchouc 8 000 à 12 000 heures
Acides concentrés/oxydants puissants (par exemple, acide nitrique concentré, peroxyde d'hydrogène) Carbure de silicium (SiC) / Carbure de silicium (SiC) Le Hastelloy C276 Perfluoroélastomère (FFKM) 6000 à 10000 heures
Solvants organiques Carbure de tungstène (WC) /carbure de silicium (SiC) 316L en acier inoxydable Polytétrafluoroéthylène (PTFE) 10 000 à 15 000 heures
Médias contenant des particules solides (par exemple, solutions acides/alcalines avec sédiments) Le carbure de tungstène (WC) 316L en acier inoxydable + revêtement céramique Fluor caoutchouc 3000 à 5000 heures
4. Points clés d'installation et de maintenance
1. Précautions d'installation (adaptées aux caractéristiques de la pompe fluoroplastique IHF)
  • Ne frappez pas les composants d'étanchéité avec des outils métalliques pour éviter d'endommager la doublure fluoroplastique du corps de la pompe
  • Contrôlez strictement la compression du joint jusqu'à3 à 5 mm; une compression excessive provoque une surchauffe et une usure de la face du joint, tandis qu'une compression insuffisante entraîne une fuite
  • Nettoyer la chambre d'étanchéité et la surface de la pochette de l'arbre avant l'installation (pas d'impuretés ou de taches pour éviter de rayer la face de l'étanchéité)
  • La tolérance d'ajustement entre le manche de l'arbre et l'arbre de la pompe doit êtreH7/h6pour assurer la coaxialité et réduire l'usure excentrique du joint
2. Points de maintenance quotidiens
  • Vérifiez régulièrement la fuite; arrêtez l'entretien si la fuite dépasse 10 gouttes/minute
  • Pour les supports contenant des particules, équiper untuyauterie de rinçage(injecter de l'eau propre) pour empêcher les particules de pénétrer dans la face du sceau
  • Remplacer les joints secondaires (FKM/PTFE) à chaque6 moispour éviter le vieillissement et l'échec
  • Lorsque la pompe est stockée pendant de longues périodes, vider le milieu, faire fonctionner la pompe avec de l'eau propre pendant 5 minutes pour nettoyer la face de l'étanchéité, puis sceller pour le stockage
5. Échecs et solutions courants
Phénomène d'échec La cause fondamentale Solution ciblée
Surchauffe/fumage de la face du phoque

1. Compression excessive du joint

2Aucun liquide de rinçage, friction sèche sur la face du sceau

3. Excès de ruissellement de l'axe

1Ajustez la compression à la plage standard

2- Activer le tuyau de rinçage et injecter du milieu propre.

3. Réviser l'arbre de la pompe et les roulements pour corriger la coaxialité

Fuite excessive du milieu

1- Sceaux secondaires vieillissants ou déformés

2. Visage de phoque rayé/usé

3Une défaillance de ressort

1. Remplacer par de nouveaux joints secondaires

2. Faites ou remplacez la face du phoque

3. Remplacer par des ressorts de la même spécification

Bruit anormal pendant le fonctionnement du joint

1. Détachement du ressort/encombrement

2. Manche d' arbre lâche

3. Les impuretés entrant dans la chambre d'étanchéité

1Démontrez le joint et réinstallez le ressort.

2Resserrez le bouton de verrouillage.

3Nettoyez la chambre d'étanchéité et vérifiez les blocages des conduites de rinçage

6Principaux principes de sélection
  1. Pourmédiums hautement toxiques et volatils, de définir les prioritésétanches à double faceavec un système de fluide tampon correspondant
  2. Pourmédiums contenant des particules, de définir les prioritéssurfaces d'étanchéité en alliage dur+ systèmes de chasse à l'eau
  3. Pourmédiums à haute température (> 180°C), de définir les prioritésstructures de soufflets métalliquesau lieu de joints secondaires en caoutchouc
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