Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1Un joint mécanique est un composant essentiel utilisé pour prévenir les fuites de fluide dans les équipements rotatifs tels que les pompes, les mélangeurs et les compresseurs. 2Il se compose principalement d'un anneau stationnaire, d'un anneau rotatif, d'un ressort, d'un joint auxiliaire et d'une glande, formant une face scellée par un ajustement précis. 3Les faces scellées (rotatives et stationnaires) constituent le noyau, nécessitant une grande planéité pour assurer une étanchéité sous pression. 4Les joints mécaniques sont divisés en joints à une extrémité, à double extrémité, équilibrés et déséquilibrés selon leur structure et leur principe de fonctionnement. 5La température, la pression, la corrosivité moyenne et la vitesse de rotation sont des facteurs clés affectant la durée de vie des joints mécaniques. 6Les matériaux courants pour les faces de joints comprennent le carbure de silicium, le carbure de tungstène, la céramique d'alumine et le graphite de carbone pour une bonne résistance à l'usure. 7Les joints auxiliaires sont généralement en caoutchouc fluoré, en caoutchouc nitrile ou en PTFE pour s'adapter à différents supports et températures. 8Une installation correcte avec un alignement précis peut éviter l'usure prématurée et les fuites des joints mécaniques. 9Le nettoyage et la lubrification réguliers de la zone d'étanchéité contribuent à maintenir ses performances d'étanchéité et à prolonger sa durée de vie. 10Les joints mécaniques ont un meilleur effet d'étanchéité et une durée de vie plus longue que les joints d'emballage traditionnels dans les applications industrielles.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Je vous en prie. Fax: 86-573-84072317 Je vous en prie. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Vous pouvez nous contacter Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

L'assemblage du joint de cartouche chimique est sûr, précis et normalisé. Suivez ce guide pas à pas pour obtenir des résultats sans fuite, en mettant l'accent sur la propreté, l'alignement et l'absence de force d'impact. Pré-assemblage - Sécurité d'abord: porter des EPI résistants aux produits chimiques (gants, lunettes de protection, tablier); travailler dans un espace ventilé avec des kits de déversement.- Vérifier: vérifier si la cartouche est endommagée; vérifier que tous les composants (glande, anneaux O, vis de fixation, ressorts) correspondent au modèle; éliminer si les faces du joint sont éclaboussées ou rayées.- Préparation de l'arbre/de la chambre: nettoyer l'arbre/la pochette (Ra 0,2 ∼ 0,4 μm) et la chambre d'étanchéité; confirmer le débit de l'arbre ≤ 0,1 mm; enlever les écailles.- Lubrifiant: pour éviter la contamination, utilisez un lubrifiant compatible avec le milieu (par exemple, à base de fluor pour les corrosives). Assemblage étape par étape 1Lubrifier: appliquer un film fin et uniforme sur les faces de scellement, les contacts élastomères et la zone d'installation de l'arbre/du manche.2- Préparation des joints: adapter les joints de glande/collier (utiliser de la graisse de silicone pour les maintenir en place); éviter les outils tranchants.3Installation de la cartouche: aligner avec l'arbre; pousser uniformément axialement (pas de marteaux); faire pivoter l'arbre à la main tout en poussant pour assurer un siège en douceur.4. Fixation des glandes: monture des glandes à la chambre d'étanchéité; serrer les boulons en diagonale/alternativement (d'abord serré avec le doigt, puis progressivement) pour éviter la déformation.5. Collier de réglage/vis de réglage: ajuster l'écart entre les collets de l'entraînement selon les spécifications (par exemple, 3/32 pour les arbres de 33-65 mm); serrer les vis de réglage uniformément (alignés avec les trous percés le cas échéant).6. Détacher les dispositifs de verrouillage: retirer/rouler les espaceurs/rouleaux de verrouillage pour dégager le manchon; ne sautez pas cette étape.7- Vérification finale: faire tourner manuellement l'arbre pour s'assurer qu'il n'y a pas de liaison; vérifier que tous les éléments de fixation sont serrés et que les surfaces de l'étanchéité sont propres/libres de débris. Post-assemblage et démarrage - Réassemblez la pompe, alignez l'accouplement, et vérifiez la contrainte du tuyau.- Effectuer un essai de fuite (air/eau) avant l'introduction des milieux de traitement.- Démarrez la pompe lentement; surveillez les fuites, le bruit inhabituel ou une augmentation excessive de la température. Principaux points à ne pas négliger - ✅ Utilisez uniquement des lubrifiants et des outils approuvés par le fabricant.- ✅ Maintenez l'alignement axial tout au long de l'installation.- Ne frappez pas la cartouche ou les faces de scellés avec des outils durs.- Ne serrez pas trop les boulons ou les vis (risque de déformation ou de fuite).- Ne mélangez pas de lubrifiants incompatibles avec le milieu de traitement. Notes critiques - Suivez le manuel du fabricant du joint pour les réglages spécifiques au modèle (dimensions de l'écart, valeurs du couple et caractéristiques de verrouillage).- Pour les joints à double cartouche, assurez-vous d'avoir des connexions de liquide de décharge/barrière adéquates avant le démarrage. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Je vous en prie. Fax: 86-573-84072317 Je vous en prie. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Vous pouvez nous contacter Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

La sélection des matériaux appropriés pour un joint mécanique est cruciale pour la fiabilité, la longévité et la sécurité.et les exigences réglementairesVous trouverez ci-dessous un guide étape par étape. 1. Définir les exigences d'application 1Fluide de traitement:- composition chimique (acides, bases, solvants, hydrocarbures, etc.).- La concentration et la température.- Présence de solides (abrasifs), de gaz ou d'oxygène dissous.2Conditions de fonctionnement:- Pression (à l'intérieur de la pompe et dans l'environnement).- Température (minime et maximale).- Vitesse de l'arbre (RPM).- Le diamètre et le type de l'arbre (arbre solide ou manche).3- Exigences réglementaires et de sécurité:- FDA, USP ou autres normes industrielles (pour les applications alimentaires, pharmaceutiques ou biotechnologiques).- Limites d'émission (COV, fluides dangereux). 2. Sélectionnez les matériaux de la face du sceau Les faces de jointure sont les principaux composants d'usure et doivent résister à la fois à l'attaque chimique et à l'usure. 1Matériaux de face dure:- Le carbure de silicium (SiC): excellente résistance à l'usure, résistance chimique et conductivité thermique, idéal pour la plupart des applications, en particulier avec les fluides abrasifs.- Carbide de tungstène (WC): bonne résistance à l'usure, mais moins résistante chimiquement que le SiC. Convient pour les hydrocarbures et les fluides non corrosifs.- céramique (Al2O3): bonne résistance chimique, mais fragile, utilisée dans les applications à basse ou moyenne pression, non abrasives.2Matériaux à face douce:- Graphite de carbone: auto-lubrifiant, bon pour de nombreux fluides, utilisé avec des faces dures (SiC, WC, céramique).- PTFE/composite carbone: pour les fluides hautement corrosifs ou les applications de la FDA. Combinaisons de visages courantes: - SiC par rapport au graphite de carbone (la plupart des applications générales).- SiC contre SiC (fluides abrasifs, usure élevée).- WC contre graphite de carbone (hydrocarbures, faible à moyenne abrasion).- La céramique contre le graphite de carbone (fluides non abrasifs et corrosifs). 3. Sélectionnez les matériaux élastomères Les élastomères (anneaux O, soufflets, joints) doivent résister   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. a été créée pour fournir des produits de haute qualité. Votre adresse électronique:Je ne sais pas si je peux vous aider. Je vous en prie. Fax: 86-573-84072317 Je vous en prie. Le groupe: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Vous pouvez nous contacter Site web: Les prix des produits sont fixés à la valeur ajoutée de la marque. Ajouter: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ville de Ganyao, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine.

Assemblage des garnitures mécaniques à cartouche chimique Les garnitures mécaniques à cartouche chimique sont largement utilisées dans le traitement chimique en raison de leur conception pré-assemblée, qui simplifie l'installation et assure la fiabilité de l'étanchéité. Voici un processus d'assemblage détaillé et professionnel, adapté aux scénarios d'application chimique : 1. Préparation avant assemblage - Inspection des composants : Vérifier l'intégrité de la garniture à cartouche — s'assurer qu'il n'y a ni rayures, ni fissures, ni débris sur les faces d'étanchéité (matériaux courants comme le carbure de silicium ou le carbure de tungstène), et vérifier que les élastomères (par exemple, le Viton pour les produits corrosifs) ne sont pas vieillis, gonflés ou endommagés. Confirmer que tous les accessoires (ressorts, vis de fixation, plaques de bride) sont complets et correspondent au modèle. - Préparation de l'équipement : Nettoyer soigneusement l'arbre de la pompe, le manchon et la chambre d'étanchéité pour éliminer les résidus chimiques, le tartre ou les particules solides, car les contaminants peuvent endommager les faces d'étanchéité. Mesurer le faux-rond de l'arbre (doit être ≤0,1 mm) et la rugosité de surface (Ra 0,2–0,4μm) pour répondre aux exigences d'assemblage. Préparer un lubrifiant compatible (compatible avec le milieu chimique, par exemple, un lubrifiant à base de fluor pour les produits corrosifs forts) pour éviter la contamination du milieu. - Précautions de sécurité : Porter des gants, des lunettes et des vêtements de protection résistants aux produits chimiques, en particulier lors de la manipulation de milieux toxiques, corrosifs ou inflammables. S'assurer que la zone de travail est bien ventilée et équipée d'outils de traitement des déversements d'urgence. 2. Assemblage étape par étape - Traitement de lubrification : Appliquer une fine couche uniforme de lubrifiant compatible sur les faces d'étanchéité, les surfaces de contact des élastomères et l'arbre/manchon de la pompe où la garniture est installée. Cela réduit la friction pendant l'assemblage et empêche les dommages dus au frottement à sec des faces d'étanchéité. - Installation de la cartouche : Aligner la garniture à cartouche avec l'arbre de la pompe, en s'assurant que la surface d'accouplement de la chambre d'étanchéité est propre et plate. Pousser la cartouche uniformément le long de la direction axiale — ne pas utiliser de marteaux ou d'outils durs pour frapper, car cela peut déformer la face d'étanchéité ou endommager les ressorts internes. Faire tourner l'arbre manuellement tout en poussant pour assurer une installation en douceur sans blocage. - Positionnement et fixation : Ajuster la cartouche à la position axiale correcte selon les spécifications du fabricant. Serrer les vis de fixation ou les boulons de fixation uniformément en quinconce pour éviter une force inégale qui pourrait provoquer un mauvais alignement de l'arbre. S'assurer que la quantité de compression du ressort interne répond aux exigences (généralement 2–5 mm, vérifier avec un pied à coulisse si nécessaire). - Connexion du système auxiliaire : Si la garniture est équipée d'un système de refroidissement, de rinçage ou de fluide barrière (courant pour les garnitures à double cartouche dans les applications chimiques), connecter les tuyauteries hermétiquement. S'assurer que le sens d'écoulement et la pression du fluide répondent aux normes de conception — par exemple, la pression du fluide barrière doit être supérieure de 0,1–0,2 MPa à la pression du milieu pour éviter les fuites du milieu. 3. Inspection post-assemblage et essai de fonctionnement - Vérification avant le fonctionnement : Faire tourner l'arbre de la pompe manuellement pendant 3–5 rotations complètes pour confirmer un fonctionnement en douceur sans résistance anormale. Inspecter toutes les connexions pour détecter tout desserrage et vérifier la chambre d'étanchéité et la tuyauterie pour détecter les pré-fuites. - Procédure d'essai de fonctionnement : Démarrer la pompe à faible charge en premier, en surveillant le taux de fuite de la garniture (doit être ≤5 ml/h pour les produits chimiques liquides) et la température de la chambre d'étanchéité (ne doit pas dépasser la température du milieu de plus de 20°C). Augmenter progressivement la charge de fonctionnement normale, en continuant à observer les bruits anormaux, l'augmentation excessive de la température ou l'augmentation des fuites. - Traitement des problèmes : Si les fuites dépassent la limite ou si des phénomènes anormaux se produisent pendant l'essai de fonctionnement, arrêter immédiatement la pompe. Vérifier l'installation incorrecte (par exemple, compression du ressort, mauvais alignement de l'arbre) ou les dommages aux composants, et corriger avant de redémarrer. Je peux vous aider à créer une liste de contrôle d'assemblage personnalisée pour votre modèle spécifique de garniture à cartouche chimique, y compris les exigences de paramètres détaillées et les consignes de sécurité pour votre milieu chimique appliqué. Avez-vous besoin que je formule ce document personnalisé ?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email : doris@mechanicalseal.com.cn Skype : kathysunlin Fax : 86-573-84072317 Mob : 86-15381220188 WhatsApp : 8615958372402 Site Web: www.industrial-mechanicalseals.com Ajouter : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107