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Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
À propos de nous

Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

JIAXING BURGMANN est un fabricant professionnel de joint mécanique pour la pompe et l'autoclave utilisés dans l'exploitation, industrie, agriculture, bride, anneau en caoutchouc, alliage baguant et dur et sic. Nous sommes spécialisés en produisant des joints de série de Burgmann. Nous avons sur 20 ans d'expérience de production, avec la crédibilité élevée. Nos produits confirment avec la norme technique de》 d'états de joint mécanique du 《JB/T412.1-1999. nous concevons le joint mécanique diff...
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China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1992

Année de création

15milion +

Ventes annuelles

100 +

Employés

Nouvelles
Quelles sont les étapes pour installer une garniture mécanique ?
2025-11-18
Les étapes d'installation des garnitures mécaniques (essentiel : nettoyer, aligner, protéger les faces d'étanchéité, contrôler la précharge) sont les suivantes, adaptées aux garnitures courantes à simple face montées en interne : 1. Préparation et nettoyage avant installation - Confirmer que le modèle de garniture correspond à l'équipement (diamètre de l'arbre, pression, fluide) et vérifier l'absence de défauts sur les pièces (pas de rayures sur les faces d'étanchéité, ressort intact, joints toriques élastiques). - Nettoyer soigneusement la surface de l'arbre, la chambre d'étanchéité et les pièces de montage (éliminer la rouille, les débris, les résidus d'ancienne garniture) pour éviter d'endommager les faces d'étanchéité. - Appliquer un lubrifiant compatible (par exemple, de l'huile propre pour les fluides huileux, de la glycérine pour les fluides aqueux) sur l'arbre, les joints toriques et la face d'étanchéité (prévenir le frottement à sec pendant l'installation). 2. Assembler l'ensemble de la garniture - Installer les joints auxiliaires (joints toriques, joints en V) sur la bague mobile ou la bague fixe : éviter de les tordre, les étirer légèrement pour qu'ils s'adaptent en douceur (ne pas utiliser d'outils tranchants pour éviter de les couper). - Installer le ressort/soufflet sur le siège de la bague mobile, en s'assurant qu'il est correctement positionné (pas de blocage, répartition uniforme de la force). - Ajuster légèrement la bague mobile et la bague fixe (faces d'étanchéité face à face) pour vérifier le contact en douceur (pas de blocage ni d'inclinaison). 3. Installer la garniture dans l'équipement - Faire glisser lentement la garniture assemblée sur l'arbre : maintenir la garniture coaxiale avec l'arbre, éviter de forcer ou de l'incliner (éviter de rayer les faces d'étanchéité ou les joints toriques). - Fixer la bague fixe à la chambre d'étanchéité : serrer les vis de fixation uniformément (ne pas trop serrer pour éviter de déformer la bague fixe). - S'assurer que la bague mobile peut se déplacer axialement librement (la compression du ressort est réglable, pas de blocage dû à des corps étrangers). 4. Réglage et inspection finale - Vérifier la compression du ressort : suivre les spécifications du fabricant (trop lâche → mauvaise étanchéité ; trop serré → usure excessive). Faire tourner l'arbre à la main pour confirmer un fonctionnement en douceur (pas de blocage ni de résistance anormale). - Revérifier la coaxialité : s'assurer que l'arbre n'a pas d'excentricité ou de faux-rond évidents (utiliser un comparateur si nécessaire, faux-rond ≤0,05 mm pour les pompes générales). - Essuyer l'excès de lubrifiant et s'assurer qu'aucun débris ne reste dans la chambre d'étanchéité. 5. Test après installation - Effectuer un test d'étanchéité statique : remplir la chambre d'étanchéité avec le fluide (ou de l'eau propre) et vérifier l'absence de fuites au niveau de la face d'étanchéité et des joints auxiliaires. - Démarrer l'équipement à basse vitesse en premier : observer l'absence de bruit anormal, de vibrations ou de fuites. Augmenter progressivement jusqu'à la vitesse normale et surveiller pendant 10 à 30 minutes (un fonctionnement stable sans égouttement continu est qualifié). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107  
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Quels sont les défaillances courantes des garnitures mécaniques ?
2025-11-10
Les défaillances courantes des garnitures mécaniques se concentrent principalement sur les fuites, l'usure anormale et les défaillances fonctionnelles, avec des causes et des caractéristiques claires : 1. Fuite (défaillance la plus fréquente) - Manifestations principales : Goutte à goutte continu ou suintement au niveau de la face d'étanchéité, ou fuite des joints auxiliaires (joints toriques, joints en V). - Causes principales : Dommages à la face d'étanchéité (rayures, fissures), pression de ressort incorrecte (trop lâche/serrée), vieillissement des joints auxiliaires (durcissement, déformation) ou excentricité de l'arbre. 2. Usure/abrasion de la face d'étanchéité - Manifestations principales : Faces d'étanchéité rugueuses, givrées ou rainurées (bagues mobiles/fixes), entraînant une réduction des performances d'étanchéité. - Causes principales : Particules solides dans le fluide (usure abrasive), lubrification insuffisante (frottement à sec) ou dureté des matériaux non adaptée (par exemple, graphite tendre associé à des matériaux durs non polis). 3. Défaillance du ressort - Manifestations principales : Déformation, rupture ou blocage du ressort (incapacité à fournir une pression axiale stable). - Causes principales : Corrosion (due à des fluides agressifs), fatigue (fonctionnement à grande vitesse à long terme) ou corps étrangers bloquant la cavité du ressort. 4. Dommages aux joints auxiliaires - Manifestations principales : Fissuration, gonflement ou perte d'élasticité des joints d'étanchéité. - Causes principales : Incompatibilité avec le fluide (par exemple, gonflement du caoutchouc par l'huile), température excessive (les températures élevées durcissent/ramollissent les joints) ou installation incorrecte (torsion lors de l'assemblage). 5. Vibration/bruit anormaux - Manifestations principales : Bruit anormal (grincement, meulage) ou vibrations excessives au niveau du joint, accompagnés d'une usure accélérée. - Causes principales : Désalignement de l'arbre, mauvaise finition de surface de la face d'étanchéité ou ajustement lâche entre la bague mobile et l'arbre. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email : doris@mechanicalseal.com.cn Skype : kathysunlin Fax : 86-573-84072317 Mob : 86-15381220188 WhatsApp : 8615958372402 Site Web: www.industrial-mechanicalseals.com Add : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107
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À quelle fréquence les joints mécaniques doivent- ils être remplacés?
2025-11-06
La fréquence de remplacement des garnitures mécaniques dépend des conditions de fonctionnement, du type de garniture et de l'application, sans intervalle universel fixe. Directives générales de remplacement 1. Basé sur les heures de fonctionnement - Dans des conditions idéales (paramètres stables, fluides propres/compatibles) : 10 000 à 20 000 heures de fonctionnement (environ 1 à 2 ans pour un fonctionnement continu). - Dans des conditions difficiles (température/pression élevées, fluides abrasifs/corrosifs, démarrages-arrêts fréquents) : 1 000 à 5 000 heures de fonctionnement (peut nécessiter un remplacement tous les 3 à 6 mois). 2. Basé sur la surveillance de l'état - Remplacer immédiatement si des signes de défaillance apparaissent (par exemple, fuite excessive, bruit anormal, température élevée). - Remplacer de manière proactive lors des révisions programmées de l'équipement si les garnitures présentent une usure (par exemple, faces rayées, joints toriques dégradés) même en l'absence de défaillance évidente. 3. Recommandations du fabricant - Donner la priorité aux directives du fabricant de la garniture, car elles spécifient des intervalles adaptés à la conception, aux matériaux et à l'utilisation prévue de la garniture. 4. Remplacement préventif - Pour les équipements critiques (où une défaillance inattendue entraîne des pertes importantes), remplacer les garnitures avant d'atteindre leur durée de vie maximale, par exemple, à 70 à 80 % des heures de fonctionnement recommandées. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email : doris@mechanicalseal.com.cn Skype : kathysunlin Fax : 86-573-84072317 Mob : 86-15381220188 WhatsApp : 8615958372402 Site Web : www.industrial-mechanicalseals.com Adresse : A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, comté de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine. 314107
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Comment puis-je prévenir la défaillance des garnitures mécaniques ?
2025-10-28
Prévenir la défaillance des garnitures mécaniques repose sur le contrôle des conditions de fonctionnement, une installation correcte et une maintenance proactive. Mesures de prévention essentielles 1. Stabiliser les conditions de fonctionnement - Maintenir la pression, la température et la vitesse de rotation strictement dans les limites de conception de la garniture pour éviter la déformation thermique ou l'usure excessive. - Prévenir le fonctionnement à sec : Assurer un approvisionnement continu et propre en fluide pour la lubrification et le refroidissement (installer des alarmes de faible débit si nécessaire). - Minimiser les surtensions ou fluctuations de pression avec des systèmes tampons (par exemple, des régulateurs de pression) pour éviter la séparation des faces de la garniture. 2. Assurer la propreté et la compatibilité des fluides - Installer des filtres à haute efficacité (pour éliminer les particules ≤25μm) afin d'éviter l'usure abrasive des faces de la garniture. - Vérifier la compatibilité du fluide avec les matériaux de la garniture (par exemple, éviter les fluides corrosifs avec des élastomères non résistants comme le nitrile). - Maintenir une viscosité de fluide appropriée ; éviter les fluides trop fins ou trop épais qui réduisent la lubrification. 3. Suivre les procédures d'installation appropriées - Respecter les directives du fabricant : Assurer un alignement correct de la garniture, de l'arbre et du logement (un mauvais alignement provoque une usure inégale). - Utiliser les valeurs de couple spécifiées pour les fixations - un serrage excessif endommage les faces de la garniture, tandis qu'un serrage insuffisant entraîne des fuites. - Garder les composants de la garniture propres et exempts de rayures pendant l'installation (même de petits défauts sur les faces de la garniture provoquent des fuites). 4. Mettre en œuvre une maintenance proactive - Effectuer des contrôles visuels quotidiens pour détecter les fuites, les bruits anormaux ou les augmentations de température. - Effectuer des inspections programmées (selon les recommandations du fabricant ou les conditions de fonctionnement) pour remplacer les pièces usées (par exemple, joints toriques, ressorts) avant la défaillance. - Remplacer les composants vieillissants de manière proactive - les élastomères se dégradent avec le temps, même sans dommage évident. 5. Traiter les anomalies rapidement - Arrêter l'équipement immédiatement en cas de fonctionnement à sec, de fortes vibrations ou de pics de température soudains. - Enquêter et résoudre les causes profondes (par exemple, filtres obstrués, contamination du fluide) au lieu de réparations temporaires. 6. Sélectionner la bonne garniture - Choisir un modèle de garniture adapté à l'application (par exemple, garnitures haute température pour fluides chauds, garnitures résistantes à la corrosion pour milieux acides) pour éviter des performances inadaptées.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Site Web: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107
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